机械5

摘要 根据座椅U型罩板制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模单件，侧浇口进料，注射机采用海天360X2B型号，设置冷却系统。绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。 关键词：座椅U型罩板；侧浇口；注射机；冷却系统；注塑模具 Abstract Accordi
ng to the requireme
nts of seat U-shaped cover products, u
ndersta
nd the use of plastic parts, a
nalyze the tech
nical requireme
nts of plastic parts such asworkability, dime
nsio
nal accuracy, a
nd select the size of plastic parts. This mould adopts si
ngle mold a
nd side gate feed. The i
njectio
n machi
ne adopts Haitia
n 360X2B model a
nd sets the cooli
ng system. Draw two-dime
nsio
nal assembly drawi
ngs a
nd parts drawi
ngs, a
nd select the reaso
nable processi
ng method of the die. Attached is a
n i
nstructio
n book,which systematically uses simplewords, simple sketches a
nd calculatio
ns to a
nalyze plastic parts, so as to make a reaso
nable desig
n of i
njectio
n moulds. Keywords: seat U-shaped cover plate; side gate; i
njectio
n machi
ne; cooli
ng system; i
njectio
n mould 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1塑料简介1 1.2注塑成型及注塑模1 第2章塑料材料分析3 第3章塑件的工艺分析3 3．1塑件的结构设计4 3．2塑件尺寸及精度5 3．3塑件表面粗糙度5 3．4塑件的体积和质量6 第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定6 4．1注射成型工艺过程分析[5] 6 4．2浇口种类的确定7 4．3型腔数目的确定7 4．4注射机的选择和校核7 4.4.1注射量的校核8 4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核9 4.4.3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核9 第5章注射模具结构设计11 5．1分型面的设计11 5．2型腔的布局12 5．3浇注系统的设计12 5．3．1浇注系统组成12 5．3．2确定浇注系统的原则12 5．3．3主流道的设计13 5．3．4分流道的设计15 5．3．5浇口的设计15 5．3．6冷料穴的设计16 5．4注射模成型零部件的设计[7] 16 5．4．1成型零部件结构设计16 5．4．2成型零部件工作尺寸的计算21 5．5排气结构设计22 5．6脱模机构的设计22 5．6．1脱模机构的选用原则22 5．6．2脱模机构类型的选择23 5．6．3推杆机构具体设计23 5．7注射模温度调节系统24 5．7．1温度调节对塑件质量的影响24 5．7．2冷却系统之设计规则25 5．8模架的选用25 第6章模具材料的选用27 6．1成型零件材料选用27 6．2注射模用钢种27 第7章注塑模工作原理28 总结29 致谢30 参考文献31