机械5

调节杆零件的加工工艺及钻M8螺纹底孔夹具设计 摘要 机床夹具设计是现代机械零件制造和加工过程中，不能缺少的组成部分。机床夹具依据其类型不同分成不同种类，以适应不同复杂程度的零件和不同的加工工序和工步等。所以，对其进行研究有意义。 本次研究的对象是—调节杆。是机器上重要的零件之一。使机构相应运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。另外，本次设计的调节杆其零件材料为QT45-5。设计内容包含加工工艺设计和钻M8螺纹底孔夹具设计。 在对零件图解读后，确定零件生产类型，编写工艺路线，确定主轴转速、切削量等，填写工序卡。完成零件图、毛坯图绘制。经过分析决定设计钻M8螺纹底孔钻床夹具，确定定位、夹紧方案；选择定位、夹紧元件；设计夹具体等。 关键词：调节杆、加工工艺、M8螺纹底孔、钻床夹具 目录 摘要I ABSTRACT II 第1章绪论1 1.1机床夹具的概述1 1.2机床夹具的分类1 1.3夹具设计的特点和基本要求2 1.3.1夹具设计的特点2 1.3.2夹具设计的基本要求2 1.4机床夹具在机械加工中的作用3 1.5机床夹具的发展趋势3 第2章零件的工艺性分析5 2.1零件的结构工艺性分析概述5 2.2零件的组成表面、技术要求及形位公差分析5 2.2.1零件的组成表面分析5 2.2.2零件的技术要求分析5 2.2.3零件的形位公差分析5 2.3零件的作用6 2.4零件材料的确定6 2.5确定零件的生产类型6 2.6确定零件的毛坯类型6 第3章拟定零件工艺路线8 3.1选择定位基准8 3.1.1粗基准的选择8 3.1.2精基准的选择8 3.2确定各表面的加工方案8 3.3工艺路线的拟定9 3.4确定机床、夹具、刀具及量具10 3.5确定零件加工余量10 3.6计算切削用量及时间定额12 第4章专用夹具的设计28 4.1选择定位方案和定位元件28 4.2选择夹紧方案和夹紧元件29 4.3夹具体的设计30 4.4选择导向装置—钻套31 4.5计算钻削力31 4.6计算夹紧力32 4.7分析定位误差32 结论34 致谢35 参考文献36