机械5

托架工艺和钻斜孔夹具设计 摘要 此次设计是对托架零件的加工工艺和夹具设计，其零件为铸件，具有体积小，零件复杂的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，特别的对于孔、槽和钻小孔斜面小孔的工序中，选一面两销的定位方式，并以操作简单的手动夹紧方式夹紧，其机构设计简单，方便且能满足要求。 关键词托架，加工工艺，专用夹具，设计 ABSTRACT This desig
n is to dials forks the compo
ne
nts the processi
ng craft a
nd the jig desig
n, its compo
ne
nts are the forgi
ng, has thevolume to be small, compo
ne
nts complex characteristic,Because the surface is easier tha
n the hole to process,whe
n formulatio
n tech
nological process, first the machi
ned surface, the
n processes other take the surface as the datum,I
nwhichvariousworki
ng procedures jig all uses the u
nit clamp, special regardi
ng processes the big e
nd of hole, the trough a
nd drills the capitellum hole i
ncli
ne eyelet i
n theworki
ng procedure, Chooses locate modewhich two sells at the same time, a
nd operates the simple ma
nual clampway clamp, its orga
nizatio
n desig
n is simple, the co
nve
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nce also ca
n satisfy the request. Keywords： Dials the fork, the processi
ng craft, u
nit clamp, desig
n 目录 摘要I ABSTRACT 1 1绪论1 2托架的分析2 2.1托架的工艺分析2 2.2托架的工艺要求2 3工艺规程设计3 3.1加工工艺过程4 3.2确定各表面加工方案4 3.2.1影响加工方法的因素4 3.2.2加工方案的选择4 3.3确定定位基准5 3.2.1粗基准的选择5 3.2.1精基准选择的原则5 3.4工艺路线的拟订6 3.4.1工序的合理组合6 3.4.2工序的集中与分散7 3.4.3加工阶段的划分7 3.4.4加工工艺路线方案的比较8 3.5托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定9 3.5.1毛坯的结构工艺要求9 3.5.2托架的偏差计算10 3.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 10 4钻2-10.1孔夹具设计17 4．1研究原始质料17 4．2定位基准的选择18 4．3切削力及夹紧力的计算18 4．4误差分析与计算19 4.5零、部件的设计与选用20 4.5.1定位销选用20 4.5.3钻套、衬套、钻板设计与选用20 4．6夹具设计及操作的简要说明22 结论23 参考文献24 致谢25