摘要
本文分析了套筒的工艺特点,其中包括利用CAD软件进行工件展开图的尺寸计算、工件的工艺分析、冲裁力的计算、模具设计的难点,确定了级进模的排样方案和模具总体结构。该级进模有冲裁、空位、拉伸等9工位。详细介绍了凸模、凹模、固定板、卸料装置等零部件的设计和制造,以及压力机的选择。同时阐述了模具的工作过程、各成形动作的协调性、以及凸模和凹模镶块的装配间隙
关键词级进模工艺分析模具设计冲裁拉伸
ABSTRACT
The structural characteristic of a filter maskwas a
nalyzed, a
nd the formi
ng tech
nology program of the filter maskwas determi
ned. The desig
n of layout i
n si
ngle-row a
ndwith few scrapswas stated i
n detail a
nd the total structure a
nd characteristic of multi-positio
n progressive die for filter maskwere i
ntroduced. The strip materialswere precisely orie
nted by side edge a
nd pilot pi
n. A rapid a
nd efficie
nt bla
nki
ng effectwas achieved a
nd the quality requireme
ntswere met. keywords : multi-positio
n progressive die ;layout; die structure; tech
nical a
nalysis 目录 摘要I 前言1 绪论3 第一章工艺设计4 1.1零件介绍4 1.2零件工艺性分析4 1.3工艺方案的确定5 第二章排样设计6 2.1毛坯排样设计6 2.2冲切刃口外形设计7 2.3工序排样8 第三章工艺计算10 3.1冲压工艺力的计算10 3.1.1冲裁力计算10 3.1.2拉伸力的计算11 3.1.3卸料、顶件力的计算12 第四章模具总体概要设计14 4.1模具概要设计14 4.2模具零件结构形式确定14 4.2.1定位机构15 4.2.2卸料机构16 4.2.3导向机构16 第五章模具详细设计17 5.1工作零件17 5.1.1冲裁凸模17 5.1.2拉深模工作部分的尺寸计算19 5.1.3拉深凸、凹模21 5.2定位零件25 5.2.1导向零件25 5.2.2挡料零件25 5.3顶件零件25 5.3.1卸料零件25 5.4辅助装置26 第六章级进模压力机的选用28 6.1压力机选择28 第七章安装与配合30 7.1凸、凹模的安装30 7.2卸料装置31 7.3装配采用H7/m6的部分31 结论32 参考文献33 致谢34
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nalyzed, a
nd the formi
ng tech
nology program of the filter maskwas determi
ned. The desig
n of layout i
n si
ngle-row a
ndwith few scrapswas stated i
n detail a
nd the total structure a
nd characteristic of multi-positio
n progressive die for filter maskwere i
ntroduced. The strip materialswere precisely orie
nted by side edge a
nd pilot pi
n. A rapid a
nd efficie
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nki
ng effectwas achieved a
nd the quality requireme
ntswere met. keywords : multi-positio
n progressive die ;layout; die structure; tech
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nalysis 目录 摘要I 前言1 绪论3 第一章工艺设计4 1.1零件介绍4 1.2零件工艺性分析4 1.3工艺方案的确定5 第二章排样设计6 2.1毛坯排样设计6 2.2冲切刃口外形设计7 2.3工序排样8 第三章工艺计算10 3.1冲压工艺力的计算10 3.1.1冲裁力计算10 3.1.2拉伸力的计算11 3.1.3卸料、顶件力的计算12 第四章模具总体概要设计14 4.1模具概要设计14 4.2模具零件结构形式确定14 4.2.1定位机构15 4.2.2卸料机构16 4.2.3导向机构16 第五章模具详细设计17 5.1工作零件17 5.1.1冲裁凸模17 5.1.2拉深模工作部分的尺寸计算19 5.1.3拉深凸、凹模21 5.2定位零件25 5.2.1导向零件25 5.2.2挡料零件25 5.3顶件零件25 5.3.1卸料零件25 5.4辅助装置26 第六章级进模压力机的选用28 6.1压力机选择28 第七章安装与配合30 7.1凸、凹模的安装30 7.2卸料装置31 7.3装配采用H7/m6的部分31 结论32 参考文献33 致谢34
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