机械5

摘要 在对零件进行夹紧的加工过程中，夹具是我们一定会使用到的一样东西，他是整个过程中不可或缺的一环。它本身具有很多优势，制作成本低廉且不宜受损，同时它的普适性也非常的高，但是由于零件的统一，很多类型的夹具被逐渐的放弃，基于上述原因，我们需要自己准备专用夹具来进行使用，而为了设计出专用的夹具我们需要第一步先确定是工件的定位方案，第二步我们是要考虑工件的夹紧方案，然后我们就需要对夹紧的机构进行设计，最后对夹具的另外的部分和整体的结构形式进行准备。 我们本次的核心是加工中心机械手驱动机构齿条零件图的加工工艺及铣离中心线截面长工序的专用夹具设计，我们从老师所制定图纸要求为起点，首先对工艺以及夹具进行我们的设计，然后依照题目的要求，开始对零件的工艺进行我们的分析，其中设计里面核心部分是要对机床夹具进行设计。这次我们的设计就夹具体而言，我们第一步就是加工精度的要求，然后还要保证生产效率最后我们就是要能够让工人在操作的时候能够尽量简便。 在进行这次的设计的开始，我先进行了资料的查阅与收集，阅读了大量的数据、文献。让自己能对零件图有清楚的认识，这样子就为接下里分析零件结构和工艺打下基矗正确选择粗基准和精基准，计算零件的加工余量，求出毛坯的尺寸。这样子我们就能够基本上明确整个的过程，求取各工序的切削用量和工时，这样子专用夹具就算设计结束。 关键词：齿条，加工工艺，专用夹具，加工余量，切削用量 目录 第1章计算生产纲领、生产效率分析- 2 - 2.1生产纲领- 2 - 2.2生产效率分析- 2 - 第2章零件的分析- 3 - 2.1零件的分析- 3 - 2.2零件的作用- 3 - 2.3零件的工艺分析- 3 - 第3章工艺规程设计- 5 - 3.1确定毛坯的制造形式- 5 - 3.2基面的选择- 5 - 3.2.1粗基准的选择原则- 5 - 3.2.2精基准选择的原则- 5 - 3.3制订工艺路线- 6 - 方案一： - 6 - 方案二： - 7 - 3.4基本工时的确立- 7 - 第4章铣床夹具设计- 23 - 4.1制定定位装置- 23 - 4.2分析定位- 23 - 4.3求取切削力和夹紧- 23 - 4.4定位误差分析结果- 23 - 4.5决定定向键与对刀装置- 25 - 4.6夹具设计及操作简要说明- 27 - 总结- 28 - 参考文献- 29 -