机械5

摘要 我本次设计的零件为录音机机芯自停连杆。此工件采用的材料钢10及厚度0.8mm保证了足够的强度和刚度,该零件外形复杂，工序烦琐,故设计成级进模进行冲裁，在冲裁中对小凸模进行保护。合理排样、减小废料。材料为优质碳素钢,采用冲压加工经济性良好。 首先对零件进行了工艺性分析，然后选级进模作为该副模具的工艺生产方案，经过计算分析完成该模具的主要设计计算，凸、凹模工作部分的设计计算，还有主要零部件的结构设计。完成一系列的计算后，画出总装图、凸凹模配合图等设计模具必备的图纸。完成模具设计的大部分程序。 进行冲压设计就是根据已有的生产条件，综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素，合理安排零件的生产工序，最优地选用，确定各工艺参数的大小和变化范围，设计模具，选用设备等，以使零件的整个生产过程达到优质，高产，低耗，安全的目的。 关键词：模具,落料,冲孔,弯曲,设计 目录 摘要II 1冲压工艺分析1 1.1工件分析1 1.2材料2 1.3结构形状2 1.4尺寸精度2 2模具的技术要求及材料选用4 2.1模具的技术要求4 2.2模具材料的选用及要求4 3确定工艺方案及模具形式6 4模具结构设计7 5冲裁的工艺计算8 5.1排样设计与计算8 5.2计算冲压力10 5.3计算压力中心13 5.4计算凸、凹模工作部分尺寸并确定其制造公差13 6主要零部件设计20 6.1浮料装置20 6.2导正销20 6.3冲裁凸模、凹模20 6.4小凸包23 6.5弯曲凸模、凹模24 7模具闭合高度的计算25 8模具总装图26 9压力设备的选定28 致谢30 参考文献31