机械5

摘要 冷轧机确定的技术领域方面包括冷轧工作辊轴承座,它的结构非常简单而且紧凑,非常方便于安装和使用,提升了产品扎制的稳定性,而我设计的题目主要是针对轴承座的工艺部分,本文首先对轴承座的作用进行了简要的分析,并对轴承座的一些功能进行了阐述。然后,根据对铸造机械零件的特殊性质及各端表面的粗糙度进行查阅和分析,将其中的坯体材料确定为铸钢,并且在设计时要确定其坯体材料的尺寸及其加工剩余。最后,合理建立了某些工艺流程的设计方案,并在某些操作程序中为其夹紧工件设计了定位与夹紧。通过整个生产工艺流程的设计与制订,从而使一个生产零件在加工生产过程中变得更为熟练、易于掌握,充分应用了我们在学校时期所学的知识。一般来说,轴承座主要是轴承和工作箱体的组合体,其主要应用目的是更好地促进轴承的使用,便于调整。在运行过程中,技术水平的不断提高和模具设计水平的不断提高,可以有效降低运行成本,提高运行水平。与此同时,随着科学技术的发展,轴承的应用对国民经济的发展有着越来越大的影响,因此,员工必须对轴承应用的技术和要素有很好的了解,以及模具设计,以方便对未来轴承发展的预期。本文分析了轴承技术,对轴承座的工艺过程进行了设计,希望可以提供有价值的参考。零件的作用是众所周知的,在轴承安装过程中需要有效的轴向支撑,一般来说,在径向轴承中,大多数内圈与轴线紧密相连,同时与轴线一起工作,外圈与轴承座配合短,起到支承作用。然而,在某些情况下,可能会出现外圈,仅作为一个固定轴或内外环同时工作。对于止推轴承,与轴紧密相连的连续运动称为环,与轴承座紧密相连并支撑轴承座的环称为轴承环。此外,在轴承座中运行元件的主要功能是确保两个运行环的使用均匀。一般来说,轴承元件的形状、尺寸和数量会直接影响轴承的整体承载能力和相关性能[1]。 关键词：冷轧机；工作辊；轴承座；工艺过程 目录 1绪论6 1.1课题的来源及意义6 1.2国内外研究现状7 1.3课题的主要内容10 2.冷轧工作辊轴承座的结构设计11 2.1冷轧机和工作辊结构11 2.1.1冷轧机的简介及优点特性11 2.1.2冷轧机的结构组成及工作原理12 2.2轧辊的结构及要求14 2.2.1对冷轧工作辊的材质要求14 2.2.2对冷轧辊加工的技术要求16 2.3工作辊磨损的主要因素及解决措施17 2.3.1.工作辊的磨损问题17 2.3.2平整机对工件辊磨损状态的分析和工件辊局部磨损的应对措施17 2.3.3制定合理的平面轧制方案18 2.4对冷轧机轴承的维修保养18 2.4.1对板材冷轧机轴承部分进行检验和维护18 2.4.2做好对板材冷轧机合金轴瓦的检验和维修19 3.板材冷轧机的日常检查与维保21 3.1做好对于板材冷轧机轴承间隙的调整21 3.2做好对于板材冷轧机轴承的定期检查与维护21 3.3轴承座需要具备的性能分析21 3.3.1常见问题及修复方法22 3.3.2轴承座的维护与保养23 4.轴承座制造的工艺过程25 4.1零件的作用25 4.2零件的工艺分析25 4.3确定生产类型26 4.4确定毛坯26 4.5基准的选择27 4.5.1粗基准的选择27 4.5.2精基准的选择27 4.6制定工艺路线27 4.7机械加工剩余量、作业工序大小和毛坯规格大小的确定29 4.8夹具设计-钻模板的设计41 4.8.1定位基准的选择41 4.8.2定位误差的分析41 5.冷轧工作辊轴承座的优化设计40 5.1解决冷轧机在换辊过程中的问题43 5.1.1换辊设备操作中经常存在的一些问题43 5.1.2解决换辊问题的实用新型方法43 6.致谢45 参考文献49