对冲件进行科学、合理的工艺性分析是模具设计的机床,正确的排样设计是关键,模具的结构总成是实现自动或半自动冲压生产合格零件的具体体现。
(1)冲件的工艺性分析。级进冲模是集分离工序和成形工序的多工艺、多工序冲压加工于一体的模具。所需冲制零件的工艺性分析较普通冲模要求高。必须全面了解、掌握冲件的材料状态、形状结构、公差等级、展开尺寸、尺寸基准、冲裁面的毛刺方向、生产批量等信息。
(2)排样图设计是在掌握全部正确的工艺书记后进行的一项关键工作,排样的设计基准必须遵循基准同意的原则,工序的分解与排列顺序、定距方式要合理,载体的选择与重建的工序连接形式要恰当,结合模具的强度与模具工作零件及辅助机构的设计应避免干扰有效空间,最大限度地提高冲件材料的利用率等。
(3)在排样图设计后,模具中工作零件、结构零件、辅助零件的设计与标准零件的选用要结合总体结构要求进行,先设计结构总图在绘制模具零件图,并提出相应的使用、保养与维护要求。
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