模具作为国家工业发展的基石,在所有的生产及加工设备中,其中的零配件基本有60%~90%都是由模具身材出来的。所以模具的设计与加工水平决定着所有产品的效益与质量。所以从一个国家的模具水平就可以大致判断出该国的工业水平。因此模具工业作为一个国家的基础工业在国家工业发展的过程中需要高度重视,通过2000年后计算机水平高速发展,模具通过与计算机相结合,使模具的设计与加工能够大大缩短加工与设计周期,进而近几年来世界的模具工业水平飞速发展。
本次主要是对日常生活中的门窗铰链上的一个小配件进行设计,该产品采用冲压模具设计,设计过程中应用计算机辅助设计的方法。冲压模具主要是将零配件与板料分离的一种成型方案,在分离过程中可以采用拉伸;落料;冲孔;弯曲等方案。另外冲压模具的设计方案可分为复合模;单工序模;级进模等,在本次门窗铰链零件的加工过程中需要冲孔,弯曲,卷圆等工序,所以本次设计采用级进模具的方案对零件进行设计,在设计过程中需要考虑模具的使用场合,成型零件的精度等。
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