1.首先就是要分析塑料零件的工程力学性能,比如塑料的自身的应力变形量,承载载荷,自身的强度刚度,弹性变形量,塑性变形量,对水的亲和性,在做塑件结构设计的时候,要尽量避免因材料自身缺陷而引起的产品质量问题。
2.考虑热塑性材料的注塑成型工艺特点,比如材料的自身流程比,材料热胀冷缩的收缩比,材料的流动性能,材料厚度过大时候的缩水问题,以及成型温度,注塑压力等
3.塑件的结构应该尽可能的要考虑模具的结构形式,尽可能的去避免产生横向的抽芯或者是特殊抽芯机构,需要对模具的结构进行精简,降低制造难度。
如果是有特殊使用领域的零件,比如眼镜片就要求透光率非常高,对应的模具也需要镜面抛光,其次就是根据使用领域的不同而产生的高耐压,高抗热,高强度,高承受,抗剪切等能力。
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