机械5

目录 目录1 第一章零件的工艺分析2 第二章零件的工艺规程设计3 2.1挂轮架体加工定位基准的选择3 2.1.1粗基准的选择3 2.1.2精基准的选择3 2.2挂轮架体加工主要工序安排3 2.3机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定5 2.4选择加工设备及刀具、夹具、量具6 第三章切削用量及基本工时计算8 3.1粗、精铣φ44、φ52基准端面8 3.2粗、精铣φ26两侧端面9 3.3铣腰型的两侧端面11 3.4钻扩铰φ24、钻铰φ12 13 第四章铣面夹具设计17 4.1定位基准确定17 4.2定位元件的设计17 4.3零件定位基本误差17 4.4切削力及夹紧力的计算17 4.5对刀块的设计19 结论21 参考文献22 致谢24 第一章零件的工艺分析 图1-1零件图 由挂轮架的零件图可知，本次按照基本的特征，分成面和孔的加工特征进行初步的技术要求分析： （1）零件的φ44端面、φ52端面，φ26的两侧端面，腰型形状的两侧端面，两个切口面：一个是高度23mm的切口面，另一个是斜切口面尺寸为18mm。这些面特征加工中其中φ44端面和φ52的端面宽度尺寸78±0.1mm，两侧端面的表面粗糙度要求均为Ra1.6，φ26的两侧端面宽度尺寸为22mm两侧的表面粗糙度要求均为Ra1.6，要型形状的两侧端面表面粗糙度要求为Ra1.6，两个切口面的表面粗糙度要求均为Ra12.5，另外外圆φ52的表面粗糙度要求为Ra1.6。 其余未注明的表面表面粗糙度要求的均按照不加工来进行处理。