拨动臂工艺及多件平行联动夹紧铣床夹具设计 摘要 拨动臂的加工工艺规程及其夹具设计包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件。夹具设计时应根据对零件的分析，选取合适的定位元件、夹紧元件等，要准确确定它们的精度等级，以满足零件的加工精度。之后计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 夹具设计有很多种方案，本次设计是V型块定位，滚性塑料夹紧，利用联动夹紧机构同时夹紧多个零件并使夹紧力均匀分布。采用这套夹具可以有效的提高生产效率，而且结构简单紧凑，在节省资源的同时有效的提高了劳动生产力。 关键词：定位机构、联动夹紧机构、夹具设计 Abstract Desig
n a
nd process desig
n, processi
ng procedure a
nd fixture desig
n i
ncludi
ng the lever parts processi
ng process desig
n a
nd the three part special fixture. I
n the process of desig
n should first of all parts to a
nalyze, u
ndersta
nd parts of the process, a
nd the choice of processi
ng be
nchmark good parts, desig
n the process routes of the parts; the
n the parts each step process dime
nsio
n calculatio
n, the key is to determi
ne the craft equipme
nt a
nd the cutti
ng of various process parameters; the
n desig
n special fixture, selectio
n fixture for the various compo
ne
nts of a desig
n, such as the co
n
necti
ng part positio
ni
ng device, clampi
ng eleme
nt, a guide eleme
nt, clamp a
nd the machi
ne tool a
nd other compo
ne
nts. Fixture desig
n should be based o
n the a
nalysis of parts, select the positio
ni
ng eleme
nt, clampi
ng eleme
nt suitable, to accurately determi
ne the accuracy grade of them, i
n order to satisfy the machi
ni
ng accuracy of parts. The
n calculate the fixture positio
ni
ng error is ge
nerated whe
n, a
nalysis of the ratio
nality a
nd deficie
ncy of fixture structure, pay atte
ntio
n to improvi
ng a
nd will desig
n i
n. There are ma
ny ki
nds of schemes of fixture desig
n, this desig
n is the locatio
n of V type block, roll plastic clampi
ng, clampi
ng mecha
nism usi
ng li
nkage a
nd clamp a plurality of parts a
nd the clampi
ng force is u
niform distributio
n. Usi
ng this fixture ca
n effectively improve the productio
n efficie
ncy, simple a
nd compact structure, at the same time to save resources effectively improve labor productivity. Keywords: fixture desig
n a
nd positio
ni
ng mecha
nism, a clampi
ng mecha
nism, li
nkage 目录 第1章绪论1 1.1机械加工工艺概述1 1.2机械加工工艺流程1 1.3夹具概述2 1.4机床夹具的功能3 1.5机床夹具的发展趋势4 1.5.1机床夹具的现状4 1.5.2现代机床夹具的发展方向4 第2章工艺规程设计6 2.1零件的分析6 2.1.1零件的作用6 2.1.2零件的工艺分析6 2.2拨动臂加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施7 2.3拨动臂加工定位基准的选择7 2.3.1粗基准的选择7 2.3.2精基准的选择7 2.4拨动臂加工主要工序安排8 2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定10 2.6选择加工设备及刀、量具10 2.7确定切削用量及基本工时（机动时间） 11 2.8时间定额计算及生产安排14 第3章机床夹具的定位及夹紧16 3.1概述16 3.1.1机床夹具的概念16 3.1.2机床夹具的组成16 3.1.3机床夹具的分类17 3.1.4机床夹具在机械加工中的作用18 3.2工件的装夹方式19 3.3基准及其分类19 3.4工件的定位20 3.5工件的夹紧21 3.5.1夹紧装置的组成及基本要求22 3.5.2夹紧力的确定22 3.6专用夹具设计23 3.6.1对机床专用夹具的基本要求23 3.6.2专用夹具设计方法和步骤23 3.6.3夹具总图技术要求的制订24 第4章联动夹紧机构夹具设计26 4.1问题的提出26 4.2定位基准的选择26 4.2.1定位元件的选择26 4.2.2夹紧元件以及夹具体的确定27 4.2.3十四个滚动压块联动28 4.3切削力及夹紧力计算29 第5章定位精度分析及定位误差分析计算31 5.1定位精度分析31 5.2定位误差的基本概念及组成32 5.3本次设计的定位误差分析及计算35 第6章经济性分析37 结论40 致谢41 参考文献42