托架加工工艺及钻Φ35孔夹具设计
为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。 由指导老师的分配工序的钻Φ35孔的钻床夹具。 3.1问题的提出 本夹具主要用于钻Φ35孔,精度要求高,和其他面没有任何为主度要求,为此,只考虑如何提高生产效率上,精度则不予考虑。 3.2定位基准的选择 基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。根据基准的不同功能,基准分为设计基准和工艺基准两大类。 1.设计基准 在零件图样上所采用的基准,称为设计基准。 2.工艺基准 零件在工艺过程中所采用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同,又分为装配基准、测量基准、工序基准和定位基准。 (1)装配基准 装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。 (2)测量基准 测量时用以检验已加工表面尺寸几位置的基准,称为测量基准。 (3)工序基准 在加工工序中,用以确定本工序被加工表面家工后的尺寸、形状及位置的基准,称为工序基准。 (4)定位基准 工件定位时所采用的基准,称为定位基准。 本道工序加工Φ35孔,精度不高,因此我们采用已加工好的底端面定位,因为孔径自身较小,切削力较小,因此不在采用其他的辅助定位,丝杆和光面滑块的压紧力即可以满足要求。
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