机械5

阀盖加工工艺及夹具设计 摘要 本设计专用夹具的设计本设计专用夹具的设计阀盖零件加工过程的基础上。主要加工部位可以说是平面和孔加工。在一般普通情况下，确保比保证精密加工孔更加容易。原以此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。主要的流程安排是支持在定位孔过程中的第一个，然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。整个过程是一个组合的选取工具。专用夹具夹具的选取，有自锁机构，原以此，更高的生产力，对于大批量，达到设计给定的要求。 关键词：阀盖类零件；工艺；夹具； ABSTRACT My desig
n is the a
ngle gear seat parts machi
ni
ng process a
nd special fixture desig
n process desig
n based o
n self. The pla
ne a
nd a series of hole is the mai
n processi
ng surface of the part. As is usually the case to do so. The accuracy of the flat surface to machi
ni
ng accuracy tha
n holes easier co
ntrol. We ca
n draw. My desig
n o
n the surface after the first hole seque
nce. Datum selectio
n to the supporti
ng hole seat a
ngle gear i
nput shaft a
nd the output shaft as a rough be
nchmark. Mai
n processes arra
ngeme
nts to support holes for positio
ni
ng a
nd processi
ng the top pla
ne.The bottom surface a
nd the two holes as a precisio
n tech
nology base. I hereby use coordi
nate bori
ng to make processi
ng of beari
ng hole. Combi
natio
n machi
ne tool throughout the machi
ni
ng process desig
n. Special fixture I use, its structure ca
n
not be locked, so we ca
n get high productio
n efficie
ncy, I desig
n suitable for processi
ng large qua
ntity, o
n the assembly li
ne. Key words: A
ngle gear seat parts; fixture; 目录 摘要I ABSTRACT II 第一章加工工艺规程设计1 １.1零件的分析1 １.1.1零件的作用1 1.2阀盖加工的问题和相应措施2 1.2.1孔和平面的加工顺序2 1.2.2孔系加工方案选择2 1.3阀盖加工定位基准的选择2 1.3.1粗基准的选择2 1.3.2精基准的选择2 1.4阀盖加工主要工序安排3 1.5机械加工余量数值、工序尺寸及毛坯尺寸的确定4 1.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 5 1.7时间定额计算及生产安排12 第二章铣端面夹具设计17 2.2切削力和夹紧力的计算17 2.3定位误差分析18 2.4定向键与对刀装置设计19 2.5夹具体的设计22 2.6夹具设计及操作的简要说明22 第三章钻孔夹具设计22 3.1问题的提出22 3.2定位基准的选择22 3.3切削力及夹紧力计算23 3.4定位误差分析23 3.5钻套的设计24 3.6夹具设计及操作简要说明25 总结26 参考文献27