机械5

摘要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 尾座零件加工工艺规程设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计二部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 ABSTRCT This desig
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n, the error 摘要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 尾座零件加工工艺规程设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计二部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 ABSTRCT This desig
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nowledge. The reductio
n gear box body compo
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ng procedure, the key is decides each worki
ng procedure the craft equipme
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n part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp co
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n part as well as other parts; Positio
n error which calculates the jig locates whe
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n, the error 目录 夹具的概述…………………………………………………1 2夹紧装置的组成及设计要求………………………………2 2.1动力源………………………………………………………2 2.2中间传力机构………………………………………………2 2.3夹紧元件……………………………………………………2 3定位误差的分析与计算………………………………………3 4夹具设计与操作的简要说明…………………………………4 4.1夹具体方式的确定…………………………………………4 4.2夹具的精度要求……………………………………………5 4.3夹具使用注意事项、保养及维护…………………………5 5问题的提出……………………………………………………5 6夹具的设计……………………………………………………6 6.1定位基准的选择………………………………………………6 6.2、铣削力计算…………………………………………………6 6.3.定位误差与分析………………………………………………7 6.4．夹具设计及操作的简要说明………………………………7 6.5．夹具体的选择………………………………………………7 6．6夹紧装置及夹具体设计……………………………………10 结论……………………………………………………………13 致谢……………………………………………………………14 参考文献…………………………………………………………15 1夹具的概述 为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。 专用夹具是为某工序而特定设计制造的夹具。它优点是针对性强，结构简单，刚性好，操作容易，装夹容易，生产率高。缺点是设计周期长，产品更新换代后往往不能继续使用，适应性差；费用较高。 机床夹具一般由功能相互独立而又相互联系的以下六部分组成：1.定位元件或定位装置。如支承钉、定位键、定位销等。2.夹紧元件或夹禁装置，它一般由动力装置（油缸、汽缸等）、中间传力机构和夹紧元件（压板、钩板等）组成。3.对刀或引导元件，它是保证夹具相对刀具的正确的位置，如对刀块、钻套、镗套等。4.夹具体，它与机床有关部件相连接，以确定夹具相对于机床的位置。5.连接元件，确定夹具在机床上的正确位置，如定位键、定位销、螺钉、螺栓等。6.其它元件或装置，适用于有特殊要求的元件，如分度装置、上下料装置等。 设计圆柱齿轮减速器机座加工工艺及镗φ100孔的专用夹具，夹具用于T616卧式铣床，刀具为硬质合金铣刀。 工件的定位原理 自由物体在空间直角坐标系中有六个自由度，即沿OX,OY,OZ三个轴向的平动自由度和三个绕轴的转动自由度。要使工件在夹具体中具有准确和确定不变的位置，则必须限制六个自由度。工件的六个自由度均被限制的定位叫做完全定位；工件被限制的自由度少于六个，但仍然能保证加工要求的定位叫不完全定位。在生产中，为了调整和控制不可避免产生的应力和变形，有些自由度是不必要限制的，故可采用不完全定位的方法。 ①、以工件的平面为基准进行定位时，常采用挡铁、支撑钉进行定位 ②、工件以圆孔内表面为基准进行定位时常采用销定位器 ③、工件以圆柱外表面为基准进行定位时常采用V形铁定位器 目录 夹具的概述…………………………………………………1 2夹紧装置的组成及设计要求………………………………2 2.1动力源………………………………………………………2 2.2中间传力机构………………………………………………2 2.3夹紧元件……………………………………………………2 3定位误差的分析与计算………………………………………3 4夹具设计与操作的简要说明…………………………………4 4.1夹具体方式的确定…………………………………………4 4.2夹具的精度要求……………………………………………5 4.3夹具使用注意事项、保养及维护…………………………5 5问题的提出……………………………………………………5 6夹具的设计……………………………………………………6 6.1定位基准的选择………………………………………………6 6.2、铣削力计算…………………………………………………6 6.3.定位误差与分析………………………………………………7 6.4．夹具设计及操作的简要说明………………………………7 6.5．夹具体的选择………………………………………………7 6．6夹紧装置及夹具体设计……………………………………10 结论……………………………………………………………13 致谢……………………………………………………………14 参考文献…………………………………………………………15 1夹具的概述 为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。 专用夹具是为某工序而特定设计制造的夹具。它优点是针对性强，结构简单，刚性好，操作容易，装夹容易，生产率高。缺点是设计周期长，产品更新换代后往往不能继续使用，适应性差；费用较高。 机床夹具一般由功能相互独立而又相互联系的以下六部分组成：1.定位元件或定位装置。如支承钉、定位键、定位销等。2.夹紧元件或夹禁装置，它一般由动力装置（油缸、汽缸等）、中间传力机构和夹紧元件（压板、钩板等）组成。3.对刀或引导元件，它是保证夹具相对刀具的正确的位置，如对刀块、钻套、镗套等。4.夹具体，它与机床有关部件相连接，以确定夹具相对于机床的位置。5.连接元件，确定夹具在机床上的正确位置，如定位键、定位销、螺钉、螺栓等。6.其它元件或装置，适用于有特殊要求的元件，如分度装置、上下料装置等。 设计圆柱齿轮减速器机座加工工艺及镗φ100孔的专用夹具，夹具用于T616卧式铣床，刀具为硬质合金铣刀。 工件的定位原理 自由物体在空间直角坐标系中有六个自由度，即沿OX,OY,OZ三个轴向的平动自由度和三个绕轴的转动自由度。要使工件在夹具体中具有准确和确定不变的位置，则必须限制六个自由度。工件的六个自由度均被限制的定位叫做完全定位；工件被限制的自由度少于六个，但仍然能保证加工要求的定位叫不完全定位。在生产中，为了调整和控制不可避免产生的应力和变形，有些自由度是不必要限制的，故可采用不完全定位的方法。 ①、以工件的平面为基准进行定位时，常采用挡铁、支撑钉进行定位 ②、工件以圆孔内表面为基准进行定位时常采用销定位器 ③、工件以圆柱外表面为基准进行定位时常采用V形铁定位器