机械5

此次设计融入了期间学的一些重要理论知识，如机床的转速、进给量以及加工余量和刀具等参数的选用，同时也注意到要考虑有关零件加工时的表面精度和位置精度要求。 本设计包括了换挡拨叉零件的工艺编制、拨叉专用夹具的设计以及设计说明书的撰写。 加工工艺和夹具设计是目前工厂生产过程中的重要流程，加工工艺包括机械加工工艺流程、各工序的加工参数等内容，好的机械加工工艺可以充分简化加工流程，提高工件加工质量。夹具设计是工艺流程的一部分，它是工艺装备的重要组成部分，是除了机床以外最重要的工艺辅助装备。 关键词：拨叉夹具设计工艺路线 Abstract The graduatio
n desig
n i
nto the u
ndergraduate period to lear
n some importa
nt theoretical k
nowledge, such as machi
ne speed, feed a
nd processi
ng margi
ns a
nd tooli
ng a
nd other parameters of the selectio
n,but also
noted that the parts to co
nsider the surface accuracy a
nd locatio
n accuracy requireme
nts. The complete set i
ncludes the shift fork parts of the preparatio
n process, the desig
n of the fork for the fixture a
nd write the desig
n ma
nual. Processi
ng tech
nology a
nd fixture desig
n is a
n importa
nt process i
n the factory productio
n process. The processi
ng tech
nology i
ncludes the machi
ni
ng process a
nd the processi
ng parameters of each process. The good machi
ni
ng process ca
n simplify the processi
ng flow a
nd improve the quality of the workpiece. Fixture desig
n is part of the process, it is a
n importa
nt part of process equipme
nt, i
n additio
n to the machi
ne tool is the most importa
nt auxiliary equipme
nt. Key words：fork fixture desig
n process route 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1引言1 1.2本课题背景及发展趋势2 第2章零件的分析3 2.1零件的作用3 2.2零件的工艺分析3 第3章工艺规程设计4 3.1确定毛坯的制造形式4 3.2基面的选择4 3.2.1粗基准的选择4 3.2.2精基准的选择4 3.3制定工艺路线5 3.4确定工件的机械加工余量、各工序尺寸和毛坯尺寸5 3.4.1确定毛坯种类、加工余量和工序尺寸5 3.5确定切削用量及基本工时7 第4章专用夹具设计21 4.1问题的提出21 4.2工序V钻夹具设计21 4.2.1工件定位面的选择21 4.2.2夹具定位元件选择21 4.2.3定位元件限制自由度分析21 4.2.4计算切削力和夹紧力22 4.2.5定位误差分析23 4.2.6零部件的设计与选用24 4.3工序VII铣夹具设计25 4.3.1工件定位基准的选择25 4.3.2计算切削力及夹紧力25 4.3.3定位误差分析26 4.3.4定位键与对刀装置设计28 致谢30 参考文献31 第1章绪论 1.1引言 发展先进的制造业是增强一个国家的国际制造竞争力和科技水平能力的重要手段，也是任何国家要想取得胜利和赢得声望的法宝，同时也是与我们的社会生产生活实践是息息相关的。现如今似乎很多国家都在极力提高自己的制造业能力，如德国提出的工业4.0，就是为了竞争下一次的工业革命。德国工业4.0描绘了制造行业的未来前景，通过极大资源利用现如今的物联网技术和信息技术成果，强力推进工业实现飞越式发展；日本的社会“5.0”同样也是为了提高自身的国际竞争力，为了改善人们的生活而提出来的；中国的中国制造2025，在国外的一些国家看来，也可称为是“工业4.0”，甚至优于国外。 我国目前已经对一些重要领域的工业生产方式做出准备，如航空航天，军工等领域。中国的制造业虽然起步晚，但是这近几年来以来发展的非常迅速，正在赶追美国、德国、日本、俄罗斯等军事和工业强国。我们早已不再是只会生产桌子、椅子、马车的国家。在中高端制造业上，尽管我们与提出工业4.0的德国和提出社会5.0的日本在制造工业上还存在有一定程度的差距，尤其是重要核心科技还需依赖进口，做不到自主创新。但从另一个角度来看，我国的制造业发展水平较改革开放以来有很大的变化。中国的海尔冰箱就走出了国门，迈进世界的大洪流中去，成为国人为之喝彩的冰箱制造商；其次华为也走出国门，华为的电子产品，如手机也受人们的青睐。近两年来，在我国对国外一些国家的出口产品中，机电设备产品占比已经超过了五分之二。在通讯技术的发展上中国至少已经不逊色于德国，中国正极力发展5G技术；在移动互联网领域，我相信如今正在崛起的中国已经开始反超德国，华为就是一个很好的例子。中国制造2025在很大程度上促进现有传统生产模式的转型升级，伴随着产业转型的到来，不管是对制造行业工艺装备还是对制造产品的质量，其控制要求都会更高标准、严控制。制造产品质量标准要求更高，从而对工业设备的要求更高，就要更加精准控制工业设备，零部件和相应之配套的工具要求标准也自然而然的更高了，循环与整体促进的和谐局面也就慢慢成形了。 2017年4月20号，在文昌航天发射中心天舟一号货运飞船发射成功；同年5月5日，中国自制大型客机C919首飞成功。取得的这些成功无疑不是在暗示中国航空航天业迈向新的里程碑，当然也体现出了中国这个制造大国的制造业获得质的飞跃。这次中国自制的大型客机C919的机身、机翼、尾翼等机体部件已经完全国产，动力装置等还需采用国外进口。