摘要
带式输送机驱动装置是输送机的动力的来源,主要由电动机通过联轴器、减速器、带动传动滚筒转动。
本驱动装置设计中,首先根据输送机的工作要求确定传动方案,然后确定电动机,由电机及工作机进行减速器设计,驱动装置,驱动装置架,传动滚筒,滚筒头架设计。
关键词:带式输送机,驱动装置,减速器,滚筒
Abstract
The drivi
ng device of belt co
nveyor is the power source of co
nveyor, which is mai
nly drive
n by motor through coupli
ng, reducer a
nd tra
nsmissio
n drum. I
n the desig
n of the drivi
ng device, the tra
nsmissio
n scheme is determi
ned accordi
ng to the worki
ng requireme
nts of the co
nveyor, a
nd the
n the motor is determi
ned. The reducer is desig
ned by the motor a
nd worki
ng machi
ne, a
nd the drivi
ng device, drivi
ng device frame, tra
nsmissio
n drum a
nd drum head frame are desig
ned. Key words: belt co
nveyor; Drivi
ng device; retarder; roller 目录 摘要1 Abstract 2 第一章前言5 1.1带式输送机的应用5 1.2带式输送机的分类5 1.3各种带式输送机的特点5 1.4带式输送机的发展状况6 1.5带式输送机的工作原理7 1.6带式输送机的结构和布置形式8 1.6.1带式输送机的结构8 1.6.2布置方式9 1.6.3运行阻力的计算9 第二章带式输送机的设计计算12 2.1已知原始数据及工作条件12 2.2计算步骤12 2.2.1带速和槽角的确定: 12 2.2.2承载段运行阻力14 2.2.3空回段运行阻力14 2.2.4最小张力点14 2.2.5输送点上各点张力的计算15 2.2.6用摩擦条件来验算传动滚筒分离点与相遇点张力的关系15 2.2.7传动滚筒直径的确定和滚筒强度的验算18 2.2.8拉紧装置19 2.2.9电动机功率和减速器的减速比19 2.2.10逆止力与电机轴的制动力矩的计算20 第三章驱动装置的选用21 3.1电机的选用21 3.2减速器的选用21 3.2.1传动装置的总传动比22 3.2.2液力偶合器22 3.2.3联轴器22 第四章带式输送机部件的选用25 4.1输送带25 4.1.1输送带的分类: 25 4.1.2输送带的连接27 4.2传动滚筒27 4.2.1传动滚筒的作用及类型27 4..2.2传动滚筒的选型及设计28 4.2.3传动滚筒结构28 4.2.4传动滚筒的设计29 4.2.5传动滚筒轴的设计计算31 4.3托辊34 4.3.1托辊的作用与类型34 4.3.2托辊的选型37 4.4制动装置39 4.4.1制动装置的作用39 4.4.2制动装置的种类40 4.4.3制动装置的选型41 4.5改向装置41 第五章其他部件的选用42 5.1机架与中间架42 5.2给料装置43 5.2.1对给料装置的基本要求43 5.2.2装料段拦板的布置及尺寸44 5.2.3装料点的缓冲44 5.4清扫装置46 5.5头部漏斗48 5.6电气及安全保护装置48 总结50 致谢51 参考文献52
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ng device of belt co
nveyor is the power source of co
nveyor, which is mai
nly drive
n by motor through coupli
ng, reducer a
nd tra
nsmissio
n drum. I
n the desig
n of the drivi
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nsmissio
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nts of the co
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ng device frame, tra
nsmissio
n drum a
nd drum head frame are desig
ned. Key words: belt co
nveyor; Drivi
ng device; retarder; roller 目录 摘要1 Abstract 2 第一章前言5 1.1带式输送机的应用5 1.2带式输送机的分类5 1.3各种带式输送机的特点5 1.4带式输送机的发展状况6 1.5带式输送机的工作原理7 1.6带式输送机的结构和布置形式8 1.6.1带式输送机的结构8 1.6.2布置方式9 1.6.3运行阻力的计算9 第二章带式输送机的设计计算12 2.1已知原始数据及工作条件12 2.2计算步骤12 2.2.1带速和槽角的确定: 12 2.2.2承载段运行阻力14 2.2.3空回段运行阻力14 2.2.4最小张力点14 2.2.5输送点上各点张力的计算15 2.2.6用摩擦条件来验算传动滚筒分离点与相遇点张力的关系15 2.2.7传动滚筒直径的确定和滚筒强度的验算18 2.2.8拉紧装置19 2.2.9电动机功率和减速器的减速比19 2.2.10逆止力与电机轴的制动力矩的计算20 第三章驱动装置的选用21 3.1电机的选用21 3.2减速器的选用21 3.2.1传动装置的总传动比22 3.2.2液力偶合器22 3.2.3联轴器22 第四章带式输送机部件的选用25 4.1输送带25 4.1.1输送带的分类: 25 4.1.2输送带的连接27 4.2传动滚筒27 4.2.1传动滚筒的作用及类型27 4..2.2传动滚筒的选型及设计28 4.2.3传动滚筒结构28 4.2.4传动滚筒的设计29 4.2.5传动滚筒轴的设计计算31 4.3托辊34 4.3.1托辊的作用与类型34 4.3.2托辊的选型37 4.4制动装置39 4.4.1制动装置的作用39 4.4.2制动装置的种类40 4.4.3制动装置的选型41 4.5改向装置41 第五章其他部件的选用42 5.1机架与中间架42 5.2给料装置43 5.2.1对给料装置的基本要求43 5.2.2装料段拦板的布置及尺寸44 5.2.3装料点的缓冲44 5.4清扫装置46 5.5头部漏斗48 5.6电气及安全保护装置48 总结50 致谢51 参考文献52
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