机械5

摘要 冲压工艺常用于零件的大批量生产。因而冲压模具便成为冲压加工生产过程中不能缺少的一项装备。冲压模具是生产工业产品的基础工艺装备，是进行少无切削加工的重要工具。 本文主要是对日常厨房所用的双槽洗碗池的结构进行市场调查，设计和确定出工件的外形尺寸。再通过查阅相关的书籍和资料，运用盒形件毛坯尺寸的计算公式把本文的双槽洗漱池毛坯尺寸确定了下来。对工件的成形工艺进行分析，确定最终的加工工艺。其次，分析毛坯的尺寸形状对其进行合理的排样，增加材料的利用率，同时，对凸模、凹模、凸凹模的工作部分的刃口尺寸进行计算和确定。接着，对洗碗槽的进行合理排样和冲裁、拉深工艺力的计算，从而选择合适的压力设备。在模具尺寸设计确定的基础上，查阅相关的资料和模具设计手册，对模具的工作零件、定位零件、卸料装置与推件装置、导向机构以及固定零件结构进行设计，从而确定出模具的整体结构和工作机理并画出模具的三维组装图、装配图及部分零件图。 本次设计主要是对厨房日常用所用的不锈钢双槽洗碗池的结构和性能进行了解，设计出一套能制造出实用、美观、经久耐用的洗碗池的冲压模具。 关键字：不锈钢洗漱盆；毛坯；复合模；拉深 Dual-slot stai
nless steel wash basi
n stampi
ng die desig
n Stude
nt:REN Fa
ng-fa
ng Teacher:TANG Lu-we
n SUN Bao-fu Abstract:Stampi
ng process commo
nly used i
n the mass productio
n of parts. Thus stampi
ng die stampi
ng productio
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ndispe
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n a
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ng die is the productio
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ndustrial products o
n the basis of tech
nology a
nd equipme
nt, it is carried out
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ni
ng. This article is the structure of everyday kitche
n si
nk dual-slot used i
n market research, desig
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nd determi
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nt books a
nd materials, bla
nk size is calculated usi
ng a box-shaped member of the dual-slot si
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nless steel used i
n the dual-slot si
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ng dies. Keywords: stai
nless steel wash basi
n；bla
nk；compou
nd die；drawi
ng 目次 摘要I Abstract II 1绪论1 1.1冲压模具发展现状1 1.1.1冲压模具的重要性1 1.1.2国内冲压模具的发展现状1 1.1.3国外冲压模具的发展现状1 1.2冲压模具的类型1 1.2.1冲压模具的分类1 1.2.2复合模具1 1.3模具产业的发展趋势2 1.3.1模具及模具工业的发展趋势2 1.3.2模具CAD/CAM/CAE技术的发展趋势2 1.4不锈钢材料简介2 1.5选题的背景3 1.5.1市场需求3 1.5.2不锈钢洗漱盆的优势3 2工艺性分析及方案确定4 2.1冲压件工艺性分析4 2.2工艺方案的分析与确定5 2.2.1盒形件修边余量5 2.2.2毛坯尺寸计算5 2.2.3确定工艺方案8 2.3本章小结9 3复合模具的设计10 3.1排样与材料利用率10 3.1.1常用排样方法10 3.1.2材料利用率10 3.2工艺力的计算11 3.2.1冲裁力P 11 3.2.2拉深力12 3.2.3压边力12 3.3冲压设备的选用13 3.3.1计算公称压力13 3.3.2选择压力机14 3.4压力中心的计算14 3.5主要零部件尺寸设计14 3.5.1冲裁模刃口尺寸的设计14 3.5.2拉深模尺寸设计17 3.5.3拉深凸、凹模圆角半径的设计19 3.6模架的选用原则19 3.7本章小结20 4模具零部件结构的确定21 4.1工作零件21 4.2定位零件23 4.4导向零件24 4.5固定零件24 4.6压力机的校核26 4.7模具材料27 4.8三维总装结构图27 4.9本章小结28 5结论29 致谢29 参考文献31 1绪论 1.1冲压模具发展现状 1.1.1冲压模具的重要性 冲压是常温下依靠冲压机上产生的压力和模具对毛坯施加压力，使之产生塑变或断裂分离，来获得所需工件形状和尺寸的加工方法。冲压模具是生产工业产品的基础工艺装备，是进行少无切削加工的重要工具。模具能制造出来具有加工精度和表面精度高且制造出结构相对比较复杂的工件，同时制造出来的工件不但差异比较小，具有可知置换型（当工件使用过程中有的零件磨损或损坏可直接在市场上买到同种尺寸和大小的零件回来进行直接替换即可），而且生产效率高，一般都是大批生产，解放人类的双手，是其他加工方法所无法超越的。模具就像是放大镜，能把效益最大化，用其生产出产品的价值往往比模具本身价值高出好几十倍，甚至上百倍。模具生产水平的高低直接能衡量出一个国家制造业的发展水平[1]。 1.1.2国内冲压模具的发展现状 总的来说，模具的技术水平与工业发达国家相比还较为落后[2]。低水平的模具已经膨胀，而高水平的模具远不能满足市场需求。虽然我国模具行业也在不断的发展，但大都停留在低档次，技术含量比较低。模具行业总体较为落后，产出质量远不能满足市场需求，这已经严重影响了我国模具产业的发展速度。 1.1.3国外冲压模具的发展现状 在国外，欧美和日韩等地区模具工业起步比较早，他们有的已能将现代的高新科技与制造业结合起来设计出更多高档次的模具。因而他们所具有较为成熟技术和经验值得我们学习和借鉴。国外高新技术与模具结合主要体现在以下两个方面：（1）在模具行业，充分发挥信息的作用带动模具的发展，让模具随着信息的不断发展有种优越性[3]；（2）高速切削、五轴高速加工技术的不断普及，使得国外模具制造的时间大大缩短，从而降低了模具的加工成本，提高国外模具在行业市场上的竞争力[4]。 1.2冲压模具的类型 1.2.1冲压模具的分类 冲压模具是实现冲压不能缺少的一部分，没有先进的模具就不能实现先进的冲压工艺。冲压工艺的类型有很多，通常按以下方式进行分类。 根据冲压工艺性质分为：冲裁模、弯曲模、拉深模和成形模。 根据工序组合程度分为：单工序模、复合模、级进模[5]。 1.2.2复合模具 本文设计重点是复合模。 复合模则是在冲压设备来回一个行程中，模具能同时完