机械5

目录 1、零件分析1 1.1零件的作用1 1.2零件的工艺性分析1 1.3确定零件的生产类型1 2、确定毛坯类型绘制毛坯图2 2.1毛坯尺寸和形状的确定2 2.2毛坯尺寸公差和机械加工余量2 2.3绘制毛坯简图2 3、工艺规程设计3 3.1定位基准的选择3 3.2制定工艺路线4 3.3加工设备和工艺装备的选择5 3.4加工余量、工序尺寸和公差的确定6 3.5切削用量计算和时间定额计算7 4、夹具设计15 4.1夹紧力分析15 4.2定位误差的分析15 致谢17 参考文献18 1、零件分析 1.1零件的作用 定位套是套在转轴上，起到定位或保护轴的作用,比如旋转轴和填料之间就要用定位套。定位套以Φ74的中心孔套在轴上，Φ110和Φ100外圆来定位，其中左大端面其表面的加工精度要求比较高，轴心的内表面也是接触面，其表面精度更高。 1.2零件的工艺性分析 该定位套形状特殊、结构简单，属于典型的回转轴类零件。为了实现定位和保护轴的作用，需对其表面加工精度和位置精度有所要求，为此在加工φ100时，必须保证其中心线和端面的垂直度在0.01范围内，此外必须保证右端面平行且其轴线要垂直。 综上要求，该轴套的各项技术要求制定比较合理，符合该零件在传动中的定位和保护功能的要求。 分析零件图可知，定位套的右端面φ110需要磨，其精度要求达到R1.6，；而主要工作表面虽然加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保证其质量加工出来。由此可见，该零件的工艺性比较好。