摘要
该课程设计是学生进行的一个综合性实践环节,是一次综合性的大作业,是对考试内容的补充。
目的在于巩固和深化所学的理论知识,理论联系实际,提高综合分析的能力、夹具(结构)设计能力,并为后从事机械制造方面的技术工作奠定基础。
训练和提高设计的基本技能。包括收集、分析和应用设计资料的技能;查阅设计手册的技能;熟悉标准和规范的规范的技能;计算、绘图及编写技术文件的技能等。
设计任务包括:绘制对轴承座零件的毛坯图1张,设计轴承座零件的机械加工工艺过程卡片1套,绘制所设计夹具工序机械加工工序卡片1张,设计钻工序的夹具,绘制其装配图,编写课程说明书1份。
关键词:轴承座,工艺,钻夹具
目录
摘要1
1前言3
2轴承座的工艺分析以及生产类型的确定4
2.1轴承座的用途4
2.2技术要求4
3.1选择毛坯5
3.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量5
3.3绘制毛坯简图5
4轴承座的工艺路线6
4.1定位基准选择6
4.1.1粗基准的选择6
4.1.2精基准的选择6
4.2零件表面加工方案6
4.3加工工段的划分6
4.4各工序安排7
4.4.1机械加工工序7
4.4.2辅助工序7
4.5轴承座工艺方案的确定及比较7
4.5.1轴承座工艺方案7
4.5.2托架零件工艺方案的确定及比较8
5确定加工余量及加工尺寸9
6确定切削用量11
7时间定额计算18
8夹具设计21
8.1夹具简介21
8.2夹具简介24
8.3设计前的工作准备24
8.4定位方案25
8.5夹紧方案25
8.6夹具体的设计25
8.7绘制夹具装配图26
8.8定位误差分析28
8.9夹紧力计算28
8.10夹具使用说明29
结论30
参考文献31
1前言
该课程设计是学生所进行的一个综合性实践环节,是一次综合性的大作业,是对考试内容的补充。
目的在于巩固和深化所学的理论知识,理论联系实际,提高综合分析的能力、夹具(结构)设计能力,并为后从事机械制造方面的技术工作奠定基础。
训练和提高设计的基本技能。包括收集、分析和应用设计资料的技能;查阅设计手册的技能;熟悉标准和规范的规范的技能;计算、绘图及编写技术文件的技能等。
设计任务包括:绘制轴承座零件的毛坯图1张,设计轴承座零件的机械加工工艺过程卡片1套,绘制所设计夹具工序机械加工工序卡片1张,设计钻工序的夹具1套,绘制其装配图,编写课程说明书1份。
在给定的零件机加工路线的基础上,设计不同的夹具和加工工艺。机械加工工艺路线不是唯一的。根据零件的性能决定零件毛坯的种类:铸件、锻件、型材、焊接件、冲压件等。同一个零件,在不同的条件下,合理的工艺路线是不同的。毛坯的形状和尺寸尽量与成品零件接近,从而减少加工余量,提高材料利用率,减少机械加工劳动量和降低机械加工费用。根据零件的经济性选定加工方法,毛坯的精度高,毛坯制造困难,需要采用昂贵的毛坯制造设备.增加毛坯的制造成本,但加工的成本降低。反之,毛坯的精度低,毛坯制造容易,但增加了机械加工的成本。
2轴承座的工艺分析以及生产类型的确定
2.1轴承座的用途
轴承座固定在机体上,用上端紧定螺丝紧定轴承,以达到内圈周向、轴向固定的目的但因为内圈内孔是间隙配合,一般只用于轻载、无冲击的场合。
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