工艺操作过程 连翘、荆芥、金银花分别提取挥发油，药渣与淡竹叶、淡豆豉、芦根、桔梗、甘草加水煎煮二次，每次两小时，滤过，合并滤液；牛蒡子用60%乙醇加热回流提取二次，每次四小时，滤过，合并滤液，回收乙醇，加入石蜡使溶解，冷却至石蜡浮于液面，除去石蜡层。合并以上各药液，浓缩成稠膏，加入适量的辅料，干燥成干膏，粉碎，加入对乙酰氨基酚，再加入用辅料包膜制成的维生素C微粒，混匀，制成颗粒，干燥，与马来酸氯苯那敏混匀，喷入上述挥发油及薄荷油，压制成片，包糖衣；或取上述干膏粉，加入对乙酰氨基酚和马来酸氯苯那敏，混匀，制成颗粒，喷入上述挥发油及薄荷油，混匀，与维生素C压成夹心片或多层片，包糖衣，即得。 车间布局原则 ①厂房应按生产工艺流程及需要的安全空气洁净级别合理布局，做到人、物流分开，流程顺畅、不交叉。 ②生产区应有足够的面积和空间，用以安置设备物料等，便于操作。 ③不同空气洁净度等级房间之间人员及物料的出入应有防止污染措施，如设置更衣间、缓冲间、KLC传递窗等。 7.2车间组成 制药车间由洁净区非洁净区组成 7.3车间建筑设计 7.3.1隔断材料 净化彩钢板（聚苯夹芯板）表面不产尘亦不染尘，可以根据现场指定长度，配合净化铝合金材料安装方便美观，是现在食品医药行业广泛采用的结构主材。 7.3.2地面材料 地面是制药厂洁净围护结构中最受重视的部分之一，在其地面材料的选型中，除了满足地面的共同要求外，也要考虑地面的发尘量和施工难易程度以及成本等。一般要求是： 1.良好的耐磨性能； 2.可以抵抗酸碱液和药液的侵蚀，且材料本身无污染； 3.防滑； 4.抗静电； 5.二次施工简便，地面可无缝加工； 6.清洗、维护方便。 其中地面的耐磨性是主要要求，这也是基于减低地面发尘量的需要。使用环氧树脂自流平地面，认为水磨石地面易产尘，施工难度大，质量不易控制，且不够现代化，其中易产尘是设计师放弃水磨石地面的主要理由。