1）保健绷带的取出 由一个汽缸带动一个吸盘将保健带盒子里的一个保健带吸出，当保健绷带到达了小卡门里，吸盘放开保健绷带，由小卡门推动保健绷带前进一个工位。 2）保健绷带袋壁的张开 由两个汽缸控制的两侧的各4个吸盘将保健绷带的两侧袋壁吸开。其中由于袋壁纵向距离的拉长导致的横向距离的收缩误差由吸盘上的铰链机构转向和弹簧收缩控制来补偿。 3）保健药物颗粒装入保健绷带 料槽里面的四个螺杆输送计量机构里面的螺杆定时旋转将一定的保健药物颗粒挤出。通过一个漏斗，将保健药物颗粒准确的送达保健绷带里。 4）保健绷带的热封 此时，汽缸进行第二个周期，由小卡门将保健绷带送到热封装置里。热封器电热丝加热，加热保健绷带口的热感材料，再有弹簧控制的夹具将保健绷带的口封住粘合。 经过了以上的4个步骤，保健绷带完成了一系列的操作，达到了装料、封口的预定。完成设计的目的。 袋成型自动包装机是将具有热塑特性的包材经加热软化制成包装容器，在一台设备上自动完成制袋成型、计量充填、封合剪切等全过程的自动包装设备。该类型包装机具有以下特点： 1、结构设计标准化、模组化。用一台包装机完成对不同物料的包装时，利用原有机型的模组化设计可在短时间内迅速进行规格更换或转换为其它包装形式的机型，并为不同的计量系统提供了足够的空间。 2、包装速度高速化。国外同类型包装梳依据袋形尺寸最高速度可达每分钟160袋。 3、结构运动高精度化。由于采用各种新技术，如通过伺服电机、编码器及数字控制(NC)可编程控制PLC等控制各种离精密执行机构动作，使整机的充填计量精度和制袋精度都有所提高。 4、控制智能化、弹性化。国外大多机器都通过智能型控制仪表和触摸屏上的菜单式应用软件对机器的各种参数进行跟踪调整。电子显示屏显示切袋长度、包装速度、充填物的净含量以及包装产量等，一目了然。标准的色标跟踪光电系统能绝对保证包装产品的印刷图案正确。另外，机器可对工作过程进行在线状态监测和故障诊断分析，一旦发生问题，自动停机，并显示故障原因及解决方法。