工艺方案描述 4.2.1预处理部分 为确保反渗透装置运行的安全可靠性和经济性，必须对原水进行预处理，使反渗透进水达到进水水质要求，防止胶体物质及悬浮固体、有机物、微生物对反渗透膜的污堵。本方案预处理包括原水泵、换热器、多介质滤器、活性炭滤器等。。 预处理工艺流程如下： 原水箱→原水泵→换热器→多介质滤器→活性炭滤器→预处理产水 反渗透预处理目的是解决如下问题，以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。 1)防止膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）； 2)防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵； 3)防止有机物质的污堵； 4)防止微生物污堵； 5)防止氧化性物对膜的氧化破坏； 6)保持反渗透装置产水量稳定。 B、虽然反渗透膜使用温度5～35℃ ，但随水温变化，水的粘度随之而变，影响反渗透产水量，设置一台换热器。换热器配置自动温控系统。换热器设置在多介质滤器前，还有利于解决低温低浊的处理。 C、絮凝剂加药装置，采用在多介质滤器进口加絮凝剂处理，配合过滤器更有效地去除悬浮物和胶体。 D、采用立式多介质滤器过滤。设置直径为3200mm的多介质滤器1台。选择合适级配的填料及较低的运行滤速，以降低进水的浊度并保证过滤出水污染指数SDI15≤5。反洗周期为3-7天，反洗过程及时间：第一步松层10mi
n、第二步排水5mi
n、第三步气擦洗5mi
n、第四步气水反洗5mi
n、第五步反洗30mi
n、第六步正洗20mi
n。 反洗以时间（流量）参数设置来控制反冲洗周期，当其中一台运行到反洗设定值时，即停止运行进行反冲洗，逐一切换进行反冲洗。 反洗水由单独反洗水泵供水并控制和调节反洗水流量，反洗水强度应使滤层膨胀15～25％，反洗水强度6～12升/秒·米2。反洗时送入压缩空气擦洗滤料，强度为18～25升/秒·米2。