技术要求 1.在制造厂按本图装配并且和机架辊及换辊装置联合试车。 2.轧机平台参加轧机装配。 3.轧机配管在轧机制造厂进行。 4.轧机开关现场装配。 5.轴承座与机架间隙按图纸进行检查。 6.在制造厂总装试车时保证: 1)换辊装置空负荷行走2-3次后,将一对辊子(含机架)推拉3次。 2)用压下装置和上辊平衡将上工作辊抬升500mm往复3次。 3)轴向锁紧缸往复动作2-3次,应灵活,无卡阻现象。 4)回松装置动作2-3次,应动作灵活。 φ950可逆式轧机的主要组成部分有：主传动、机架、轧辊、轧辊轴承、万向接轴、压下装置及平衡装置。 1．压下装置的作用： (1)调整两个轧辊之间的相互距离，以获得需要的辊缝和给定的压下量； (2)调整两个轧辊的平行度； (3)在轧制过程中发生轧卡等事故时，能使轧辊迅速脱离轧件。 2．快速压下装置工艺特点： (1)工作时要求大行程、快速和频繁地升降轧辊。 (2)轧辊调整时，不“带钢”压下，即不带轧制负荷压下。 为适应上述特点，要求传动系统惯性小，以便在频繁的启动和制动情况下实现快速调整；由于工作条件繁重，要求有较高的传动效率和工作可靠性。