斜齿圆柱齿轮传动的设计（主要参照教材《机械设计（第八版）》） 已知输入功率为=6.14kw、小齿轮转速为=360 r/mi
n、齿数比为5.2。工作寿命15年，每年300天，每天16小时，二班制，链式输送，有轻微振动，转向不变。 （1）选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 a.运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度。（GB10095-88） b.材料选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度相差40HBS。 c.选小齿轮齿数20,则大齿轮齿数初选螺旋角。 对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数m大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所承载的能力。而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅取决于齿轮直径。按GB/T1357-1987圆整为标准模数,取m =2mm但为了同时满足接触疲劳强度，需要按接触疲劳强度算得的分度圆直径d =50.102来计算应有的齿数. 技术要求 1.装配前,应将所有零件清洗干净,箱体内壁涂红丹防锈油漆,外壳涂灰色油漆; 2.安装轴承时严禁用榔头直接敲击轴承内、外圈,轴承装配后应紧贴在轴肩或套筒端面上; 3.调整、固定轴承,应使各轴上轴承留有0.05到0.10 mm的轴向游隙; 4.减速器注入90号工业齿轮油(SY1172-80)至规定高度; 5.按JB1130-70的规定进行负荷实验,实验时油池温升不得超过35度,轴承温升不得超过40度,密封处不得有漏油现象; 6.装配时应在盖、座接合处用胶粘合,不得用其他调整物。