固定块主要起到固定和定位作用。 固定块由零件图可知共有两个加工表面，他们有一定的位置要求。现分述如下： 1、以孔为中心的加工表面。 这一组加工表面包括：零件56的两侧端面，41的两侧端面、50的两侧端面、中间的三面30.5x22。 2、以下端面为加工中心的加工表面。 这一组加工表面包括：孔Ф20，孔Ф12深11、孔Ф9、孔Ф10、3mm的槽 这两组加工表面之间并没有一定的位置要求，但对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面，这样就可以很好的进行加工。 1.2零件毛坯的确定 1.2.1毛坯材料的制造形式及热处理 零件材料为45号钢，根据选择毛坯应考虑的因素，该零件体积较小、形状不是很复杂，外表面采用不去除材料方法获得粗糙度，由于零件生产类型为成批、大批生产，，故本零件毛坯采用锻造成型。 1.2.2毛坯结构的确定 确定锻件公差和机械加工余量的主要因素： （1）锻件重量根据锻件图的基本尺寸进行计算，并以次数据查表确定公差和余量。该零件的重量约为9Kg。 加工方法选择的原则 （1）所选加工方法应考虑每种加工方法的经济、精度要求相适应。 （2）所选加工方法能确保加工面的几何形状精度，表面相互位置精度要求。 （3）所选加工方法要与零件材料的可加工性相适应。 （4）加工方法要与生产类型相适应。 （5）所选加工方法企业现有设备条件和工人技术水平相适应。