摘要 我的设计题目是油缸端耳Ⅰ机械加工工艺规程及其夹具设计，拿到题目和资料之后，很认真的看了两三天，油缸端耳Ⅰ形状结构复杂，工艺规程和夹具也没确定做哪里，完全没有头绪，后来得到老师提醒，并在同学的帮忙下，制定了工艺规程和夹具，工艺规程我仿着参考文献[6]油缸端耳Ⅰ体工艺路线编写而成，夹具则是选择了铣内侧面。 油缸端耳Ⅰ的工艺分析，首先分析油缸端耳Ⅰ结构特点，接着编写油缸端耳Ⅰ工艺规程，查找各个加工表面的加工余量，绘制油缸端耳Ⅰ毛坯图，工序卡图，最后对各加工工序的切削用量、进给量、切削速度和工时等进行计算。 油缸端耳Ⅰ夹具设计的难点在于如何夹紧工件，油缸端耳Ⅰ结构复杂，平面不多，对于夹紧位置的安放，累了N多脑细胞才最终确定下来，现我分别描述下这套夹具：铣两内侧夹具，采用油缸端耳ⅠΦ125端面、Φ50孔后端面及80×60端面定位，夹紧则采用由推板、螺杆、导板和回转螺母等组成的螺旋夹紧机构夹紧工件。 关键词：油缸端耳Ⅰ；工艺分析；夹具设计 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1制造业的地位及其作用1 1.2研究内容以及研究方法1 第2章油缸端耳Ⅰ分析3 2.1油缸端耳Ⅰ的功用分析3 2.2油缸端耳Ⅰ的工艺性分析3 2.2.1零件的图样分析3 2.2.2工艺分析3 第3章工艺规程的制定4 3.1确定油缸端耳Ⅰ的生产纲领以及毛坯的选择4 3.2毛坯的制造方法与热处理4 3.3定位基准的选择4 3.3.1粗基准的选择4 3.3.2精基准的选择4 3.4拟定工艺路线4 3.5确定机床设备及其工艺装备6 3.6确定加工余量、工序尺寸及其毛坯尺寸7 3.7确定切削用量和基本工时8 第4章油缸端耳Ⅰ铣床夹具设计32 4.1问题提出32 4.2定位方案和定位元件的设计32 4.3定位误差分析计算32 4.4切削力和夹紧力计算33 4.5夹紧方案和夹紧元件的选择33 4.6对刀块和导向元件设计33 结束语35 参考文献36