摘要 油缸端耳设计一共分两部分，现分述如下：油缸端耳的工艺分析、钻方面4×M8螺纹的夹具设计。 油缸端耳的工艺分析，由零件图中找出基准Φ125外圆，以基准先行的原则，首先加工出Φ125外圆，然后以Φ125外圆定位，加工出精度较高的Φ50孔、方面，最后再加工出其他孔和螺纹。 钻方面4×M8螺纹的夹具设计，采用的定位元件为：定位块、A型固定式定位销和B型固定式定位销，即经典的“一面两销”定位方案；夹紧方案采用由圆垫圈、六角螺母、移动压板和螺杆等组成的移动压板机构夹紧工件；对刀装置采用Φ6.8快换钻套、钻套用衬套、钻模板等引导麻花钻对中。 关键词：油缸端耳；工艺分析；夹具设计 目录 摘要1 Abstract 2 第1章绪论1 1.1夹具领域的发展方向1 1.2课题的主要研究内容1 第2章零件分析2 2.1零件的主要作用2 2.2分析以及选择材料2 2.3工艺分析2 第3章工艺规程的设计4 3.1确定零件的生产类型4 3.2确定毛坯4 3.3基准的选择5 3.4工艺路线安排6 3.5加工设备与工艺设备的选择7 3.6切削用量8 第4章油缸端耳钻方面上4-M8孔夹具31 4.1选择定位基准31 4.2确定夹具的结构以及夹紧机构的方案31 4.2.1确定夹具的结构31 4.2.2夹紧机构的设计31 4.3设计整体夹具装配图31 4.4切削力的计算32 4.4.1钻削力计算32 4.4.2计算移动压板夹紧机构夹紧力32 4.5分析与计算误差32 4.5.1 32 4.5.2转角误差33 4.6引导装置33 结论36 参考文献37