摘要 泵体II设计一共分三部分，现分述如下：泵体的工艺分析、精铣147槽的夹具设计。 泵体II的工艺分析，首先分析泵体II结构特点，接着编写泵体工艺规程，查找各个加工表面的加工余量，绘制泵体毛坯图，工序卡图，最后对各加工工序的切削用量、进给量、切削速度和工时等进行计算。 泵体II精铣147槽的夹具设计，首先依据工艺规程、工件图及六点定位原理，采用的定位元件为：心轴和A型支承钉A2010。夹紧方案采用六角螺母、圆垫圈、心轴和A型快换垫圈等组成的螺旋夹紧机构夹紧工件。 关键词：泵体II；工艺分析；夹具设计 目录 摘要1 Abstract 2 第1章绪论1 1.1课题研究的意义及现状1 1.2课题的主要研究内容1 1.3课题研究的主要手段以及方法1 第2章零件分析3 2.1零件的主要作用3 2.2分析以及选择材料3 2.3工艺分析3 第3章工艺规程的设计5 3.1确定零件的生产类型5 3.2确定毛坯5 3.3基准的选择6 3.4主要的加工工序的工艺路线安排7 3.5加工设备与工艺设备的选择9 3.6切削用量10 第4章泵体II铣床夹具设计36 4.1选择定位基准36 4.2确定夹具的结构以及夹紧机构的方案36 4.3设计整体夹具装配图36 4.4切削力的计算36 4.5分析与计算误差37 4.6对刀块38 结论40 参考文献41