摘要 我设计题目为油泵架加工工艺设计及加工Φ15孔专用夹具设计，从所给的油泵架零件知，零件Φ32H7孔、Φ22H7孔、Φ48H7孔，是整个油泵架零件精度最高的地方，也是油泵架与油泵其他部件的连接部分。 油泵架的加工工艺设计，首先分析油泵架结构特点，整理编写成工艺过程卡，由参考文献[1]查找各个加工表面的加工余量，绘制油泵架毛坯图，工序卡图，最后对各工序切削参数进行选择和计算。 油泵架加工Φ15孔专用夹具设计，夹具设计总体上包括三方向面，现分述如下：①定位机构，确定元件和定位方案的依据为六点定位原理。②夹紧机构，夹紧机构大体上可以分为手动夹紧，机构夹紧和电磁夹紧。而本设计采用的用手动夹紧。③辅助机构，比如车床的配重块，铣床的对刀块或钻床的钻套等。 关键词：油泵架；工艺分析；专用夹具设计 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1课题研究的意义及现状1 1.2课题的主要研究内容1 第2章零件分析2 2.1零件的主要作用2 2.2分析以及选择材料2 2.3工艺分析2 第3章工艺规程的设计4 3.1确定零件的生产类型4 3.2确定毛坯4 3.3基准的选择5 3.3.1精基准的选择原则5 3.3.2粗基准的选择原则5 3.4工艺路线安排5 3.5加工设备与工艺设备的选择6 3.6切削用量7 第4章油泵架零件钻床夹具设计29 4.1选择定位基准29 4.2定位分析29 4.3设计整体夹具装配图29 4.4切削力的计算29 4.5分析与计算误差30 4.5.1 30 4.5.2转角误差30 4.6钻套设计31 结论34 参考文献35