三角垫片冲压工艺及模具设计
该零件的形状比较简单、规则,并在转角处有R1的圆角过渡,孔边距较大,且孔的尺寸是φ8,工艺性较好。 3、尺寸精度,零件上所有孔的位置精度为IT12—IT14,尺寸精度为IT13,其余尺寸都是未注公差,属于自由公差,精度比较低,符合冲裁件的工艺性要求。查公差表可以得到如图所示的结果。结论:适合冲压。 2.2工艺方案确定该工件包括落料、冲孔另个基本工序:方案一:先落料,后冲孔,采用单工序模生产。方案二:落料冲孔复合冲压,采用复合模生产。方案三:冲孔落料级进冲压,采用级进模生产。方案一模具结构简单,但需要两道工序两副模具,成本高而生产率低,难以满足大中批量生产需求。方案二只需一副模具,工件的精度及生产效率都很高。方案三也只需一副模具,生产效率高,操作方便,但位置精度不如复合模具冲裁精度高。通过对以上三种方案的分析比较,成型该零件采用方案二复合模具成型。
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