本设计专用夹具的设计阀体零件加工过程的基础上。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下,确保比保证精密加工孔很容易。因此,设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。孔加工平面分明显的阶段性保证粗加工和加工精度加工孔。通过底面作一个良好的基础过程的基础。主要的流程安排是支持在定位孔过程第一个,然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。在随后的步骤中,除了被定位在平面和孔的加工工艺及其他孔单独过程。整个过程是一个组合的选择工具。专用夹具夹具的选择,有自锁机构,因此,对于大批量,更高的生产力,满足设计要求。
关键词:阀体类零件;工艺;夹具;
ABSTRACT
The basic desig
n of a dedicated fixture desig
n process o
n the body parts. The mai
n part of the pla
ne a
nd hole machi
ni
ng process. I
n ge
neral, it is easier tha
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ng holes. Therefore, the desig
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nciple to follow is machi
ned hole surface after the first processi
ng surface. Hole machi
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ne sub-stages guara
ntee obvious roughi
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nd precisio
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ng holes. As the basis for a good basis for the process through the bottom surface. The mai
n flow arra
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nt is to support the process of positio
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nd other process alo
ne. The whole process is a combi
natio
n of selectio
n tools. Dedicated Grips choice, self-locki
ng mecha
nism, therefore, for high-volume, higher productivity, meet the desig
n requireme
nts. Keywords: Body Parts; crafts; jig; 目录 摘要I ABSTRACT II 第1章加工工艺规程设计1 1.1零件的分析1 1.1.1零件的作用1 1.1.2零件的工艺分析2 1.2阀体加工措施3 1.2.1孔和平面的加工顺序3 1.2.2孔系加工方案选择3 1.3阀体加工定位基准的选择4 1.3.1粗基准的选择4 1.3.2精基准的选择4 1.4阀体加工主要工序安排4 1.5机械加工余量、工序及毛坯的确定7 1.6确定切削用量及基本工时(机动时间) 7 1.7时间定额计算及生产安排17 第2章阀体铣顶面夹具21 2.1机床夹具概述21 2.2研究原始质料23 2.3定位基准的选择23 2.3切削力及夹紧分析计算23 2.4误差分析与计算26 2.5零、部件的设计与选用26 2.6夹具操作步骤分析和可靠性预测27 第3章阀体镗孔夹具28 3.1研究原始质料28 3.2设计要求28 3.3夹具的组成29 3.4夹具的分类和作用29 3.5定位、夹紧方案的选择31 3.6切削力及夹紧力的计算31 3.7误差分析与计算35 3.8夹具设计及操作的简要说明36 总结37 参考文献38 致谢39 第1章加工工艺规程设计 1.1零件的分析 1.1.1零件的作用 题目给出的零件是阀体,阀体零件的加工质量,阀体零件的加工质量,并确保组件正确安装。 “阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。 二根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。 1.按作用和用途分类 (1)截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。 (2)止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 (3)安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。 (4)调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等叁数。 (5)分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
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n tools. Dedicated Grips choice, self-locki
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nism, therefore, for high-volume, higher productivity, meet the desig
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