本次设计任务是轴架的工艺设计，夹具设计及程序编制，使用CAD制图软件将零件的二维图形画出来。并利用UG软件绘制产品三维建模。接着对零件结构、精度、技术要求进行分析。设计加工零件的数控工艺方案，选择毛坯、刀具、机床，以及合理的切削参数等。选择出最佳的加工工艺方案，然后对零件的数控加工程序进行编制；设计加工设备夹具1套，完成两维夹具设计，绘制非标零部件，利用UG软件完成三维夹具装配。完成本次设计。 目录 摘要1 第一章课题背景4 1.1零件图分析4 1.2确定毛坯5 第二章零件的加工工艺分析6 2.1零件的加工内容分析及设备选择6 2.2加工顺序的安排6 2.3定位基准及装夹方式的选择7 2.4拟定工艺路线8 2.5选择的刀具10 2.6、背吃刀量的确定10 2.7数控加工工艺卡片拟订17 第三章基于UG的数控编程及仿真加工18 3.1加工准备18 3.2铣零件底面产生NC程序及仿真21 3.3镗铣零件顶面产生NC程序及仿真22 3.4钻铣零件左侧产生NC程序及仿真23 3.5钻铣零件右侧产生NC程序及仿真24 3.6钻铣零件前侧产生NC程序及仿真25 第四章钻孔及铣面的夹具设计26 4.1钻孔夹具的设计26 4.1.1问题的提出26 4.1.2定位方式及定位元件的选择26 4.1.3夹紧方案及夹紧装置的选择27 4.1.4定位精度分析29 设计小结33 参考文献34 致谢35 引言 大学几年的生活一眨眼就过去了，然而这几年我们学到了很多专业的知识，但如果不能灵活运用也等于是纸上谈兵。所以我们也将迎接的最后一次考验和竞争就是设计。这次设计中，我的设计题目是：轴架的工艺编制与夹具设计。由于设计的需要，我仔细研究了零件图，但在设计过程中，因自己经验不足，遇到了很多问题自己不能解，让我明白了自己还是有很多方面存在欠缺，因此通过自己的查阅资料以及老师的指导下我可以慢慢的解决问题。遇到问题并不可怕，应当冷静沉着的去面对。设计不仅仅只是一篇或者是一张图纸。它是可以看的出来你在大学几年所得到的收获。因此我一步步的按照老师的要求去完成任务，也锻炼了我刻苦踏实和做任何事情都得认真，一丝不苟的工作作风，同时我也相信这次设计一定会为今后从事工作打下了良好的基础。 通过这次设计，我真正认识到理论和实践相结合的重要性。我的课题并复杂，生产实际应用中可以常见。结构由面、孔等组成。在老师的帮助下我可以充分得到锻炼，也培养了我综合运用所学理论知识和实际操作知识的能力。还有，它提高了我设计、绘图、编写数控程序、数控机床操作的独立工作能力，此外还需要对零件的加工做夹具进行设计，更培养了我虚心请教不懂就问的工作态度。 由于初次设计，缺少设计经验，设计中难免存在一点错误，望各位老师指正批评，从而让我更好的完成这次设计，感谢在设计中指导老师的帮助，对此我表示衷心的感谢！