本次设计主要是根据CAD零件图样，画出UG零件图，对工件的形状、尺寸、精度等级、表面粗糙度、材料等技术要求进行分析。选择加工方案确定加工顺序、加工路线、装夹方式、刀具及切削用量参数等。要求有详细的设计过程，合理的参数选择。填写有关的工艺文件，如数控加工工序卡片、数控刀具明细表。加工路线、工艺参数及刀位数据确定后，可以使用UG软件操作对零件进行程序编制。通过UG仿真功能对编制好的加工刀路进行仿真加工，确定加工工艺安排无误，能完成加工。 关键词：数控加工工艺分析UG编程 目录 摘要I Abstract II 1绪论1 1.1数控加工发展现状1 1.1.1我国数控技术发展现状1 1.1.2与国外的差距1 1.2 UG软件介绍2 1.3本课题研究的目的与意义2 1.4数控加工工艺与普通加工工艺的区别及特点3 2零件工艺分析4 2.1零件的结构特点分析4 2.2零件的技术要求分析5 2.3确定毛坯5 2.3.1毛坯类型5 2.3.2毛坯余量确定6 3零件的工艺规程设计7 3.1加工顺序的安排7 3.2定位基准及装夹方式的选择7 3.3工艺路线的制定8 3.4选择加工设备机床8 3.5选择刀具9 3.6确定切削用量10 3.6.1背吃刀量的确定10 3.6.2切削用量的具体选择10 4零件的加工程序编制13 4.1数控编程的定义及分类13 4.1.1数控编程的定义13 4.1.2数控编程的分类14 4.1.3编程方法的选择14 4.2编程原点的确定14 4.3数控加工基础准备15 4.3.1刀具选用与参数设置15 4.3.2创建加工坐标系17 4.3.3创建部件边界17 4.4.4创建毛坯边界18 4.4数控编程工序与参数设置18 4.4.1左端外径粗车18 4.4.2左端外径精车19 4.4.3外径开槽20 4.4.4右端外径车削21 4.4.5外径开槽22 4.4.6左端花键铣削加工23 4.4.7右端花键铣削加工24 4.5 CAM加工刀路确定25 4.6后处理操作26 总结31 致谢32 参考文献33