摘要 随着现代科学技术的不断增长，高科技产品的不断升级，机械制造业中对于所加工产品零件的各项技术要求也不断提升，产品的精度要求也越来越高，与此同时，强大的市场需求需要一种高效高速的生产力。为适应这种状况，数控加工技术应运而生，并以其高速、高效等优点迅速得以推广，并拥有广阔的发展空间及强劲的发展势头。 本文以四键槽凸台零件为例，详细说明了该零件的工艺编制与数控加工过程。在开始编程前，先针对零件设计图纸和技术要求进行详细的数控加工工艺分析，以最终确定哪些是零件的技术关键，哪些是数控加工的难点，以及程序的编制难易程度；然后使用UG NX软件完成零件三维模型造型、二维零件图绘制及数控自动编程；最后在数控机床上完成零件加工，检验后，零件合格。 关键词：数控加工，工艺分析，绘制图纸，自动编程 目录 摘要I Abstract I 目录II 第一章绪论1 1.1数控技术1 1.2CAD/CAM技术1 1.3数控加工的特点2 第二章零件分析3 2.1零件工作场景3 2.2零件图样分析3 2.2.1加工表面尺寸精度3 2.2.2形状及位置精度4 2.2.3加工表面的粗糙度要求4 2.2.4材料分析4 2.3毛坯选择4 第三章加工工艺方案设计5 3.1工艺过程设计5 3.1.1定位基准选择5 3.1.2零件表面加工方法的选择7 3.1.3加工顺序的安排7 3.1.4机械加工工艺过程卡9 3.2工序设计10 3.2.1加工余量的确定10 3.2.2机床的选择11 3.2.3夹具的选择12 3.2.4刀具的选择13 3.2.5量具的选择13 3.2.6切削用量的选择14 第四章数控编程与仿真16 4.1零件数控自动编程16 4.1.1进入UG加工模块16 4.1.2创建程序17 4.1.3创建刀具17 4.1.4创建几何体18 4.1.5下表面廓铣削编程19 4.2数控仿真加工及后处理程序21 4.2.1零件的数控仿真加工21 4.2.2零件的程序后处理23 结论24 致谢25 参考文献26