机械5

摘要 随着数控技术的不断发展和应用领域的日益扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用。由于效率、质量是先进制造技术的主体，高速、高精地加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，并且能缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工而言,无论.是手工编程还是自动编程，它们在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理，并在加工过程中掌握控制精度的方法,如此才能加工出合格的产品。 本文着重介绍了运用UG软件对方形体的三维造型设计和数控加工过程，在方形体的设计中要使设计的方形体更加合理，要确定铣削方式、走刀方式等一系列设置，得出方形体数控加工程序。 关键词工艺分析加工方案进给路线编程 目录 摘要1 目录2 第一章：绪论4 1. 1数控技术简介4 1.1.1数控技术发展历史4 1.1.2数控技术的发展趋势4 1.1.3数控机床的特点及工作原理4 1.2、数控加工工艺简介6 1.3、CAD/CAM技术简介6 第二章方形体零件的建模8 2.1方形体零件基于UGNX8.0的三维实体建模8 第三章：方形体零件的数控加工工艺分析10 3.1零件图10 3.2确定加工内容及技术要求11 3.3零件毛坯的确定11 3.2加工方案的确定及机床的选择11 3.2.1确定加工方案11 3.2.2数控机床的选择12 3.2.3机床的具体型号确定12 3.2.4加工中心的功能特点13 3.3加工顺序的安排14 3.4加工方案的确定14 3.5刀具的选择15 3.6切削用量的选择16 3.6.1确定背吃刀量16 3.6.2确定主轴转速16 3.6.3确定进给速度17 3.7夹具选择18 3.7.1夹具的种类18 3.7.2常见的装夹方式19 3.7.3夹具的确定19 3.8切削液的选择20 第四章：数控加工工序卡片21 4.1工艺过程卡21 4.2工序卡21 第五章：UG自动编程22 5.1自动编程概述22 5.2零件加工程序的编制23 5.2.1零件上表面加工23 5.2.2零件凹槽粗加工24 5.2.3零件凹槽精加工26 5.2.4零件深槽圆角的清根加工27 5.2.5零件的12-φ2.87孔加工30 5.2.6零件的6-φ2.4孔加工31 5.2.7零件的6-φ1.6孔加工32 5.2.8零件凸台粗加工33 5.2.9零件凸台精加工34 结束语36 致谢词37 参考文献38