本次研究的对象是三通管件的注射成型过程。通过分析实物塑件，可以精确地绘制出它的二维和三维图。然后根据材料特性,塑件的几何特征确定了分型面。查阅相关专业书籍，设计出浇注系统，脱模机构和侧抽芯机构以及滑块和导滑槽，还对成型零件中的定模，定模型腔，动模，镶件进行了设计、加热和冷却等进行了计算，最后对注塑机进行校核。通过研究，一模两腔，侧浇口以及滑块侧抽芯机构。本设计介绍了中等复杂程度注射模具的设计过程，并在分析数据的基础上再对模具设计进行优化和改进,提高了模具设计的质量，缩短了设计时间。