摘要 本文是对瓦盖零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。 机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。 关键词：瓦盖，加工工艺，加工方法，工艺文件，夹具 Abstract This paper is o
n the bracket parts processi
ng applicatio
n a
nd processi
ng tech
nology a
nd a
nalysis, i
ncludi
ng the parts of the pla
n, the choice of bla
nk, the clampi
ng, the craft route maki
ng, tool selectio
n, the determi
natio
n of cutti
ng co
nditio
ns, processi
ng docume
nts. Machi
ne tool fixture of ma
ny ki
nds, amo
ng them, the most widely used commo
n fixture, size specificatio
ns have bee
n sta
ndardized, a
nd a professio
nal productio
n pla
nt. While widely used i
n batch productio
n, specially for a workpiece processi
ng services for the fixture, it
needs each factory accordi
ng to workpiece machi
ni
ng tech
nology to desig
n a
nd ma
nufacture. I
n this paper, fixture desig
n are the mai
n co
nte
nts of desig
n of fixture for gri
ndi
ng ce
nter. Key words: scaffold, processi
ng tech
nology, processi
ng method, process docume
ntatio
n, fixture 目录 摘要1 Abstract 2 1绪论4 1.1课题背景及研究意义4 1.2机床夹具国内外的现状与分析5 1.3研究的内容5 2零件的分析和工艺规程的制定7 2.1零件的工艺分析7 2.2零件的工艺要求7 2.3加工工艺过程8 2.4确定定位基准9 2.5工艺路线的拟订9 2.6零件的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定14 3确定切削用量及基本工时16 3.1工序04：粗铣底面16 3.2工序05：铣25凸台端面尺寸到35mm 16 3.3工序6：钻2-8mm底孔，铰孔2-8mm 17 3.4工序07：粗铣两侧面19 3.5工序08粗镗65孔尺寸到63mm 20 3.6工序09精镗65孔尺寸到65mm 21 3.7工序10：钻4-13mm孔，锪孔4-20mm孔21 3.8工序11：钻2-10mm底孔，铰孔2-10mm 23 3.9工序12：钻6mm孔、锪M10底孔120°角24 3.10工序13攻丝M10-7H 26 4夹具设计28 4.1问题的提出28 4.2定位基准的选择28 4.3切削力和夹紧力计算28 4.4定位误差分析29 4.5夹具设计及操作的简要说明31 总结33 参考文献34 致谢35 1绪论 1.1课题背景及研究意义 1.1.1研究背景 自动化的技术在不断发展促使着各行各业都在飞速的进步，传统的以能源消耗为主的加工已经不能够满足社会时代的要求，新型的自动化加工肯定以各种新材料、新工艺为主，并且对于批量性零件的加工传统单一作业已经难以满足使用需要，采用自动、高效、高精度的智能设备加工已经成为工厂改革的方向，在新技术的使用下，若能改变零件的加工方式使其能够极大减少传统单一作业的情况，势必能够提高加工效率加工速度，因此批量加工的研究主题已然成为新时代的研究方向。 机械制造行业离不开金属切削机床的使用，而对应机床夹具的使用则可以保证机械加工的质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求，是实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。如今机械生产过程中对批量生产的零件加工时为了提高工作效率和产品的加工精度，都会设计对应工序的专用加工夹具。 机械夹具设计课题研究的背景与现代制造业的高度竞争和不断发展密切相关。随着工业自动化、数字化制造和智能化生产的迅速普及，机械夹具作为生产工具的关键组成部分，必须不断创新以适应不断变化的制造需求。同时，全球可持续发展的趋势也促使人们更多的关注对夹具的设计，关注夹具设计的环保和资源可持续利用方面。在这个背景下，机械夹具设计的研究成为了提高生产效率、确保产品质量、减少资源浪费以及满足全球市场需求的关键领域。