摘要 从塑料模具的发展趋势可以看出，在未来模具市场中，注塑模具的发展将远高于其他模具。人类生活已经离不开塑料，随着塑料注塑模具行业的新技术不断涌现，研究塑料制品的成型将会变得十分有意义。 本文研究的是除草机上盖的注塑成型。首先分析产品的成型工艺，然后根据产品结构，设计如何分型，及型腔数目，进胶方式。过程中要充分考虑到零件的加工方法，尽量简便精准，并进行相关尺寸的计算和校核，再设计浇注系统，冷却系统，排气系统，脱模机构，导向机构，以及模架的选择。通过CAD，PROE ，等软件辅助分析设计是否合理，选择合理的工艺参数和设计方案。 关键词：注塑模具；成型工艺；结构设计；加工方法 ABS+PCTRACT From the developme
nt tre
nd of plastic mold ca
n be see
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nt of i
njectio
n mold will be much higher tha
n other mold i
n the future. Huma
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nologies of plastic i
njectio
n mold i
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n the formatio
n of plastic products will become very mea
ni
ngful. I
n this paper, I study the i
njectio
n moldi
ng of the Carryi
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ndle a
nd its moldflow a
nalysis. Firstly, I will a
nalyse the formi
ng process of the product, a
nd the
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ng to the product structure, desig
n how to type, a
nd the
number of cavity, a
nd the way of the glue i
nlet. I
n the above process must to take the processi
ng methods i
nto accou
nt fully, maki
ng it as far as possible simple a
nd accurate, calculati
ng a
nd checki
ng the related dime
nsio
ns. Next, I will determi
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ng mecha
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nd make a choice about mold. Maki
ng the ues of the CAD, PROE, a
nd other aided a
nalysis software to e
nsure that the desig
ns is reaso
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nd select the reaso
nable process parameters a
nd desig
n scheme. Key Words：I
njectio
n mold; Moldi
ng process; Structure desig
n; Processi
ng methods 目录 1引言1 1.1我国注塑模具发展现状1 1.2课题研究的内容及意义1 2塑件的工艺分析2 2.1塑件成型工艺性分析2 2.2塑件结构工艺性分析3 2.2.1塑件的尺寸精度分析3 2.2.1塑件表面质量分析3 2.2.3塑件的生产批量3 2.3 ABS+PC工程塑料的性能分析3 3拟定模具的结构形式和初选注射机5 3.1分型面位置的确定5 3.2型腔数量和排位方式的确定5 3.3注射机型号的确定6 4浇注系统的设计7 4.1主流道的设计7 4.2分流道的设计8 4.3浇口的设计10 4.5排气方式的设计10 5成型零件的结构设计及计算11 5.1成型零件的结构设计11 5.1.1型腔的结构设计11 5.1.2型芯的结构设计12 5.2成型零件钢材的选用12 5.3成型零件工作尺寸的计算13 6模架及其他零件的选择15 6.1模架的选择15 6.2其他零件的选择16 7导向机构的设计17 7.1导柱的设计17 7.2导套的设计17 8脱模推出机构的设计18 8.1推出方式的确定18 8.2脱模力计算及强度校核18 8.3复位机构的设计18 8.4垃圾钉的设计18 9冷却系统的设计19 9.1冷却介质19 9.2冷却系统的简单计算19 9.2.1单位时间内注入模具中的塑料熔体的总质量W 19 9.2.2确定单位质量的塑件在凝固时所放出的热量19 10排气系统的设计21 11校核22 11.1注射机有关工艺校核22 11.2模具厚度与注射机闭合高度22 11.3模架各尺寸的校核22 12模具安装、保养、及注意事项23 13模具工作过程24 结论25 致谢26 参考文献27