摘要 本设计是对连接板进行冲压复合模设计，通过对制件的材料，结构，尺寸精度分析。本制件选用材料Q235。连接板总体上下左右对称，厚度为1.0mm,连接板左右各有一个孔。连接板上的圆直径为Φ10mm。所以连接板可以采用较简单的复合冲裁模。复合冲裁模采用落料冲孔同时加工，复合冲裁模加工的精度较高且连接板要求无翘曲无扭曲。所以选择倒装落料冲孔复合模。本从凹模开始设计，选择模架，设计凸模，再算凸凹模等模具零件尺寸。 首先是对连接板的工艺分析，再确定工艺方案。然后对零件图的排样设计，计算材料的利用率以及冲裁板料及条料的利用率。再进行各工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算，再校核压力机，最后对主要零部件的设计与标准件的选择。为本次连接板的cad绘制和成形提供依据。通过上面的设计方案画出模具各零件图和装配图。 本次设计通过对连接板的冲压模具设计，加深了我们对所学知识的理解和运用。阐述了模具的设计过程和证明连接板在实际设计制造中的可行性。 关键词：连接板冲孔复合冲裁模工艺模具设计 目录 前言1 设计任务书2 1制件的工艺性分析及冲压工序安排3 1.1零件工艺分析3 1.1.1冲裁件的材料分析3 1.1.2冲裁件的结构工艺性3 1.1.3冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度3 1.2确定工艺方案4 2.2.1工艺方案分析4 2模具结构形式的确定7 2.1模具类型的选择7 2.2定位方式的选择7 2.3卸料、出件方式的选择7 2.4.导向方式的选择8 3冲压工艺设计9 3.1冲裁排样图设计及材料利用率计算9 3.1.1排样方法的确定9 3.1.2搭边9 3.1.3搭边值的确定及排样方案的确定9 3.1.4材料利用率计算10 4模具工作零件的刃口尺寸和公差值的计算14 4.1凸模与凹模刃口尺寸的确定14 4.2工作零件的结构设计14 4.2.1凹模尺寸14 4.2.2凸模尺寸16 4.2.3凸凹模尺寸17 5压力机的校核及其他冲裁零件的选择19 5.1压力机的校核19 5.2其他冲裁零件19 5.3模架的选择19 小结24 致谢25 参考文献26