多工位级进模具设计说明书
通过设计可使我巩固所学的专业理论;进一步掌握注射模具设计和成型零件加工工艺制定的方法;提升测量、绘图、查阅资料、文献翻译、应用专业软件等方面的能力与水平;能够得到全面、系统工程实践能力训练;培养和造就我的创新能力和工程意识、严谨的科学态度、逻辑思维方式、求实的工作作风及正确的科学研究方法。从而增强我的就业竞争力,为今后的实际工作打下良好的基矗本课题来源于生产实际,综合运用在学期间所学理论知识和技能,掌握塑料注射模具与成型零件加工工艺设计的步骤和方法,所设计模具结构合理、工艺性好、装配维修方便和经济。可以熟悉设计开发模具的过程,培养独立思考能力,检验学习效果和动手能力,提高工程实践能力,为将来实际工作打下坚实的基矗 摘要1 关键词1 1设计任务2 2零件的工艺性分析2 2.1零件的工艺性分析2 2.2冲裁件的精度与粗糙度3 2.3冲裁件的材料4 2.4确定工艺方案4 3冲压模具总体结构设计4 3.1模具类型4 3.2操作与定位方式4 3.3卸料与出件方式4 3.4模架类型及精度4 4冲压模具工艺与设计计算5 4.1排样设计与计算5 4.2设计冲压力与压力中心,初选压力机6 4.2.1冲裁力6 4.2.2压力中心6 4.2.3计算凸凹模刃口尺寸及公差7 4.2.4由冲孔尺寸凸模磨损后变小有: 9 5模具的总张图与零件图10 5.1模具的总张图10 5.2冲压模具的零件图11 5.2.1凹模设计11 5.2.2凸模设计11 5.2.3选择坚固件及定位零件13 5.2.4设计和选用卸料与出件零件17 5.3凹模加工工艺过程20 5.3.1公称压力20 5.3.2滑块行程21 5.3.3行和次数21 5.3.4工作台面的尺寸21 5.3.5滑块模柄孔尺寸21 5.3.6闭合高度21 6冲压模具零件加工工艺的编制22 6.1凹模加工工艺过程22 6.2凸模加工工艺过程22 6.3卸料板加工工艺过程24 6.4凸模固定板加工工艺过程24 6.5上模座加工工艺过程25 6.6下模座加工工艺过程25 6.7导料板加工工艺过程26 7结论26 参考文献27 致谢27
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