拉入式输送机
规格 目的?动作 传送时使用气缸而不使用马达。 拉入不合格品或需目测检查的产品,确认合格情况。 一般情况下,置于作业台或滑台等上并进行目测检查。 考虑到输送机周围可能存在手难以伸入的部位,已将工件传送到易拉入的位置。 环境·操作性 从工件上方装入,可节省空间。 拉入前和拉入传送后,通过接近传感器进行检测。 对象工件 树脂箱 外形:W100×D100×H70mm(2个) 托盘 外形:W240×D150×H95mm 重量:10kg 特点 规格?尺寸 无活塞杆的气缸行程:830mm 带导杆的气缸行程:20mm 外形尺寸:W1140×D350×H352mm 主要零件的选型依据 滚轮条 选择用作无驱动的输送机。 直线导轨 力矩负载不大,选择最适合装置整体规格的类型。 无活塞杆的气缸 为了进行传送而选择。 调整螺丝组件 为了切实固定工件,选择可进行微调的类型。 设计要点 主要零件的计算过程 根据工件夹持力和工件传送负载选择各气缸(带导杆、无活塞杆)。 带导杆的气缸 选择可承受工件负载的气缸。 夹持工件所需的力=盖的重量 =0.2kg=2N???① 气缸推力=负载率×使用压力×缸筒内径截面积 =0.5×0.4MPa×π/4×20mm×20mm =62.8N>2N(根据=①) ?因此,选择φ20mm的气缸。 无活塞杆的气缸 传送所需的力=传送物重量×滚轮条的摩擦系数 =10kg×0.03 =0.3kg=3N???② 气缸推力=负载率×使用压力×缸筒内径截面积 =0.5×0.4MPa×π/4×25mm×25mm =98N>3N(根据=②) ?因此,选择φ25mm的气缸 构造制作与设计要点 可从工件上方装入并进行传送。适合底面无空间的情形。 对于无活塞杆的传感器,使用后装的接近传感器,可提高作业效率。 使用无活塞杆的附带传感器后,左右均带有LM导轨,难以调整传感器。 此时,将接近传感器设置在直线导轨外,可提高作业效率。
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作品编号: 168668
图纸版本: Solidworks2012
可否编辑: 可编辑,包含特征参数
文件大小: 37.35MB
下载积分: 20
文件统计: 三维模型文件110个
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