滚子输送机升降&旋转机构
规格 目的?动作 传送工件时,可利用气缸与旋转驱动器进行上下升降机构与传送方向的旋转。 环境·操作性 基于气缸与旋转驱动器的自动机构。 将工件搬入到滚轮传送带组件上之后,旋转时工件导块上升并固定工件。 对象工件 箱形状:纸板箱 规格:W600×D300×H350mm 重量:1kg 特点 规格?尺寸 外形尺寸:W1109(至工件边缘)×D650×H707(不含滚轮传送带组件,上升时)mm <滚轮传送带组件侧> 气缸行程量:30mm 旋转驱动器摆动角度:90° <升降机组件侧> 气缸行程量:行程250mm 精度?负载 所需负载:397.88N 主要零件的选型依据 <滚轮传送带组件侧> 气缸 为了固定工件,选择带导杆气缸。 <升降机组件侧> 气缸 为了节省空间,选择薄型气缸。 设计要点 主要零件的计算过程 验证气缸推力是否可承受使用负载 气缸的推力 条件值:动作重量工件(1kg)+旋转驱动器(8.3kg)+输送机组件(15kg)+升降底座(16.8kg)=40.6kg、使用空气压力0.5MPa、气缸效率50%(假设)、理论输出=2268 N。(根据产品目录) 负载F=mg=40.6×9.8=397.88 N 气缸缩回侧推力:理论输出×气缸效率=2268×0.5=1134 N 安全系数:1134/397.88=2.85 构造制作与设计要点 使用气缸的上下升降机构。 可使用旋转驱动器变更传送方向。 利用缓冲器吸收输送机组件下降时的冲击。 旋转驱动器的下侧装有其他组件,为悬臂结构。
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作品编号: 168687
图纸版本: Solidworks2012
可否编辑: 可编辑,包含特征参数
文件大小: 24.59MB
下载积分: 20
文件统计: 三维模型文件100个
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