动片瓷件是典型的注塑件，根据计算结果和选用的标准模架，可以判定此模具可以采用标准模架；为了保证制件的顺利取件，模具必须有足够的高度，才能取下制件；此模具设计需要运用NX8.5、AutoCAD 2012等常用软件，对动片瓷件的结构分析，制件尺寸的合理性进行设计，文章涉及到动片瓷件的工艺分析、结构设计及相关的计算、模具加热和冷却系统等内容。 前言1 1塑件成型工艺分析2 1.1动片瓷件的结构设计2 1.1.1动片瓷件零件图纸2 1.1.2动片瓷件零件尺寸介绍2 1.2动片瓷件材料选择及成型加工性能2 1.2.1塑件的材料选择2 1.2.2 ABS的成型加工性能3 1.3塑件工艺性分析3 1.3.1塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析3 1.3.2结构分析3 1.3.3尺寸精度及表面质量分析3 2型腔数目和分布5 2.1塑件在模具中型腔数目及分布5 2.1.1型腔数目的确定5 2.1.2型腔的分布5 3浇注系统设计6 3.1主流道、分流道、浇口设计6 3.1.1主流道设计6 3.1.2分流道设计6 3.1.3浇口设计7 3.2成型零件结构设计7 3.3推出机构设计8 3.3.1推出机构的设计原理及零件图8 3.3.2推出机构的导向与复位9 4模具加热与冷却系统设计10 4.1加热系统设计10 4.2冷却系统设计10 4.2.1冷却回路尺寸的确定10 4.2.2冷却回路的布置10 5模架的选择11 6注塑机的选择12 6.1模具闭合高度12 6.2注塑机参数12 7模具总装图及零件工作图13 7.1模具总装图13 7.2模具零件图14 总结16 致谢17 参考文献18