机械5

第一章绪论1 1.1冲压加工的特点及应用1 1.1.1模具发展历史1 1.1.2模具设计与制造能力2 1.2多工位级进模3 1.2.1多工位级进模的特殊含义3 1.2.2多工位级进模的合理应用3 第二章冲压件工艺性分析4 2.1产品分析4 2.2冲压工艺分析与排样设计5 2.2.1冲压工艺性分析5 2.2.2排样设计5 2.2.3排样图6 1.零件展开尺寸的计算6 2.搭边值的计算6 3.条料宽度与板料利用率的计算6 第三章压力机的选择和模具中心的确定8 3.1压力机的选择8 3.1.1冲压力的计算8 3.1.2压力机的选择8 1.冷冲压设备9 2.冲压设备类型的选择9 3.冲压设备的选用10 3.2压力中心的计算10 第四章模具结构形式的选择12 4.1定位方式及定位零件12 4.1.1导料板的选用12 4.1.2定距侧刃的选用12 4.2导正销12 4.3托料钉13 4.4卸料与推（顶）件装置13 4.5始用挡料装置13 第五章模架的结构形式的和相关尺寸15 5.1模架的结构形式15 5.2模具的相关尺寸15 第六章模具工作零件设计16 6.1模具间隙16 6.1.1模具间隙的选择16 6.1.2间隙对冲裁件的影响16 6.1.3间隙对尺寸精度的影响16 6.1.4间隙对冲裁力的影响16 6.1.5间隙对模具寿命的影响17 6.1.6凸、凹模间隙值的确定17 6.1.7合理冲裁间隙的选择18 6.2凸凹模的外形尺寸18 6.2.1凸凹模刃口尺寸计算的原则18 6.2.2凸凹模刃口尺寸的计算方法19 6.2.3凸凹模刃口尺寸具体计算19 6.3凸凹模长度计算21 6.4弯曲压包模设计计算22 6.5凸凹模的固定方式22 6.5.1凸模的固定方式22 6.5.2凹模的固定方式22 第七章压力机校核24 7.1公称压力24 7.2行程次数24 7.3工作台面尺寸24 7.4闭合高度24 第八章模具总体结构示意图25 总结26 谢辞27 参考文献28