随着社会经济的不断发展，很多工厂每天的螺钉使用量越来越多，对螺钉生产的速度提出了更高的要求。而生产过程机械化、智能化程度的不断提高，使螺钉过程也逐渐实现机械化，不仅大幅度地提高生产效率，而且有利于加快产品的不断更新，降低劳动强度，改善劳动条件，还能能节约材料，降低成本，保护环境，提高产品质量。本次课题设计的是螺钉头冷镦机，采用传送带驱动来进行螺钉头的冷镦工作，结构中应用了曲柄连杆机构、槽轮机构等运动形式，这种方案在技术上是相当成熟的一种，它被广泛应用于生产实际中。 本文所设计为螺钉头冷镦机，能够实现自动机料、截料、冷镦，每分钟冷镦螺钉头120只，生产效率高。驱动方式采用带传动形式，传动平稳，设计简单。本设计螺钉头冷镦机工作时原坯料由摩擦轮带动送入分度圆盘，分度圆盘间歇转动，当其不转时，冷镦机依次完成送料/顶料、截断原料、预镦、终镦这四个动作，其中送料和顶料通过同一动作完成。本设计首先确定出总体设计思路，并列出主要设计参数。然后，分别进行了螺钉头冷镦机的送料机构、截料机构、夹紧机构、冷镦机构和传动机构等常用设计方案的评定和选择，并绘制传动方案图和机械运动简图，按工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图。 目录 摘要1 ABSTRACT 2 第1章绪论1 1.1研究背景及意义1 1.2研究现状3 1.2.1国外研究现状3 1.2.2我国冷镦机发展现状4 第2章螺钉头冷镦机总体设计方案5 2.1设计要求和任务5 2.2设计方案初步确定5 2.2.1工艺动作的确定5 2.2.2螺钉头冷镦机的结构组成6 第3章自动间歇送料机构7 3.1机构方案的对比选择7 2.2自动间歇送料机构的设计计算9 第4章截料机构11 4.1机构方案的对比选择11 4.2截料机构的设计计算12 第5章夹紧机构13 5.1机构方案的对比选择13 5.2夹紧机构设计的设计计算15 第6章冷镦机构16 6.1机构方案的对比选择16 6.2冷镦机构的设计计算17 第7章传动机构18 7.1传动机构的对比选择18 7.2传动方案图18 7.3传动机构的设计计算19 第8章运动分析21 8.1冷镦机工作原理21 8.2运动循环过程21 8.3运动模拟分析22 总结24 致谢25 参考文献26