零件的材料为Q235普通碳素钢，抗剪强度350MPa，伸长率30%，因此具有良好的冲压性能，适合冲裁。 3.1.2结构 该零件属于较典型冲裁件，形状简单对称。孔边距远大于凸模与凹模允许的最小壁厚（见冲压课本P65表2.23），故可以考虑复合冲压工序。 3.1.3精度 零件外形：34±0.12属于11级精度、8±0.1属于12级精度。零件内形: 4±0.1属11级精度。因零件边有90o的尖角，应以圆弧过渡，查参考文献（见冲压课本P41表2.14）取r=1.5mm。零件精度一般，模具按T9、T10级制造可达到尺寸精度要求。 3.1.4结论 可以冲裁。 3.2确定冲压工艺方案 该零件包括落料、冲孔两个基本工序，可以采用以下三种工艺方案: 方案①:先落料、再冲孔。采用单工序模生产。 方案②:落料—冲孔复合冲压。采用复合模生产。 方案③:冲孔—落料级进冲压。采用级进模生产。 方案①模具结构简单，但需要两道工序、两套模具才能完成零件的加工，生产效率较低，难以满足零件大批量生产的需求。方案②只需要一套模具，冲压件的形位精度和尺寸易于保证，且生产效率也高。尽管模具结构较方案一复杂，但由于零件的几何形状简单对称，模具制造并不困难。方案③也只需要一套模具，生产效率也很高，但零件的冲压精度不易保证。通过以上三种方案的分析比较，对该冲压件生产以采用放案②为佳。