这次设计的是盘套，包括零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件和了解其作用。然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。最后拟定双联齿轮的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。 此次课程设计我了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习打好基矗对我们动手动脑的能力有了提高。 目录 摘要1 1、盘套的工艺分析及生产类型的确定3 1.1、盘套的用途3 1.2、盘套的技术要求： 3 1.3、审查盘套的工艺性3 1.4、确定盘套的生产类型4 2、确定毛坯、绘制毛坯简图4 2.1选择毛胚4 2.2确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量4 2.2.1盘套锻造毛坯尺寸工差及加工余量5 2.2.2绘制盘套毛坯简图5 3、拟定盘套工艺路线6 3.1、定位基准的选择6 3.1.1．精基准的选择6 3.2.2．粗基准的选择6 3.3、加工阶段的划分6 3.4、工序的集中与分散6 3.5、工序顺序的安排7 3.5.1机械加工工序7 3.5.2．辅助工序7 3.6、确定工艺路线7 4、加工余量、工序尺寸和工差的确定8 5、切削用量、时间定额的计算8 5.1、切削用量的计算8 5.1.1钻孔工步8 5.1.2粗铰工步9 5.1.3精铰工步9 5.2、时间定额的计算9 5.2.1．基本时间tj的计算9 5.2.2．辅助时间ta的计算10 5.2.3.其他时间的计算10 5.2.4．单件时间tdj的计算11 6.夹具设计11 6.1设计思想11 6.2夹具设计12 6.2.1定位分析12 6.2.2切削力及夹紧力的计算12 6.2.3夹具操作说明14 6.2.4确定导向装置14 7.体会与展望14 8.参考文献16