机械5

摘要 为了提高劳动效率，减轻工人的劳动强度，保证产品质量，采用高效专用机床及自动化按流水线或自动线依工序对工件进行加工。为了实现工序自动化，建立自动线，首先必须实现机床加工循环自动化。一般可通过机械，电气，液压，气压等控制，实现自动循环。由于近10年来，液压传动得到了长足的进步，得到了广泛的应用。这次本设计主要是设计出适合的液压系统，用它驱动机床的工作台，以实现对零件的钻孔，攻丝的工序。 关键词：自动化，液压传动，液压系统，钻孔，攻丝，工作台 目录 摘要I ABSTRACT…………. II 前言3 第一章绪论1 1.1零件分析1 1.2明确设计要求1 1.3确定毛坯的制造形式1 1.4确定加工方案2 1.4.1机床刀具的选择2 1.5确定流水线布置图2 第二章多头钻床液压系统设计4 2.1确定动作循环4 2.2确定工位图5 2.3.切削用量的确定5 2.4右钻头液压缸6 2.4.1负载分析6 2.4.2负载图和速度图的绘制7 2.4.3液压缸主要参数的确定8 2.4.4.强度校核9 2.4.5确定时间11 2.5左钻头液压缸12 2.5.1负载计算12 2.5.2负载图和速度图的绘制13 2.5.3液压缸主要参数的确定13 2.5.4强度校核14 2.5.5确定时间16 2.6前钻头液压缸和后钻头液压缸17 2.6.1负载计算17 2.6.2负载图和速度图的绘制18 2.6.3液压缸主要参数的确定19 2.6.4强度校核20 2.6.5确定时间22 2.7液压系统图的拟定23 2.7.1液压系统图的拟定要求23 2.7.2液压回路的选择23 2.8液压元件的选择26 2.8.1液压泵26 2.8.2阀类元件及辅助元件27 2.8.3.油管27 2.8.4油箱28 2.9液压系统的性能验算28 第三章攻丝机床液压系统设计30 3.1确定动作循环30 3.2.切削用量的选择30 3.2.1.材料选择30 3.3左动力头液压缸31 3.3.1负载计算31 3.3.2负载图和速度图的绘制32 3.3.4强度校核34 3.3.5确定时间36 3.4.前液压缸和后液压缸的设计36 3.4.1负载计算36 3.4.2负载图和速度图的绘制38 3.4.3.液压缸主要参数的确定38 3.4.4强度校核39 2.4.5确定时间41 3.5.液压系统图的拟定42 3.5.1液压系统图的拟定要求42 3.5.2液压回路的选择42 3.6液压元件的选择44 3.6.1液压泵44 3.6.3油管45 3.6.4油箱46 3.7液压系统的性能验算46 第四章结论48 参考文献49 致谢50