机械5

12寸塑料龙头本体注塑模具制造工艺与结构设计 目录 摘要4 ABSTRACT 5 1绪论1 1.1塑料介绍1 1.2注塑模具与注塑成型1 2塑件的工艺分析3 2.1塑料材料的基本特性3 2.2塑料材料的成型性能3 2.3塑件材料主要用途3 2.4塑件尺寸及精度5 2.5塑件的表面粗糙度5 2.6塑件的体积和质量6 3注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定7 3.1注射成型工艺过程分析[1] 7 3.2浇口种类的确定8 3.3型腔数目的确定8 3.4注射机的选择和校核8 4注射模具结构设计11 4.1分型面的设计11 4.2浇注系统的设计12 4.3注射模成型零部件的设计15 4.4排气结构设计16 4.5脱模机构的设计18 4.6注射模温度调节系统19 4.7冷却系统之设计规则19 4.8模架及标准件的选用20 5模具材料的选用23 5.1成型零件材料选用23 5.2注射模用钢种23 6产品的模流分析24 6.1浇口位置的确定24 6.2浇注系统的分析24 6.3冷却系统的分析25 7工艺卡片27 总结28 参考文献29 附录1：外文翻译30 附录2：外文原文33 致谢38 摘要 本次设计课题是1/2寸塑料水龙头本体注塑模具制造工艺与结构设计,根据设计任务要求完成一套完整的水龙头的注塑模具。本次设计要解决的问题主要有对浇注系统、冷却系统及脱模结构如何选择与设计。对于浇注系统我们可以根据材料的使用性能和型腔树木进行设计。对于冷却系统，可以根据塑件和模具的尺寸进行分析设计。对于脱模机构可以根据脱模方式等进行分析设计。 关键字：1/2塑料水龙头；浇注系统；冷却系统